ZASNOVA IN IZDELAVA PRIPRAVE ZA DOVAJANJE TIPK

Velikost: px
Začni prikazovanje s strani:

Download "ZASNOVA IN IZDELAVA PRIPRAVE ZA DOVAJANJE TIPK"

Transkripcija

1 UNIVERZA V MARIBORU FAKULTETA ZA STROJNIŠTVO Denis ŠTRAVS ZASNOVA IN IZDELAVA PRIPRAVE ZA DOVAJANJE TIPK univerzitetnega študijskega programa Strojništvo Maribor, avgust 2016

2 ZASNOVA IN IZDELAVA PRIPRAVE ZA DOVAJANJE TIPK Študent: Študijski program: Smer: Denis ŠTRAVS Univerzitetni študijski program Strojništvo Proizvodno strojništvo Mentor FS: red. prof. dr. Franci ČUŠ Somentor: dr. Tomaž IRGOLIČ Maribor, avgust 2016

3

4 I Z J A V A Podpisani, izjavljam, da: je diplomsko delo rezultat lastnega raziskovalnega dela, da je predloženo delo v celoti ali v delih ni bilo predloženo za pridobitev kakršnekoli izobrazbe po študijskem programu druge fakultete ali univerze, da so rezultati korektno navedeni, da nisem kršil-a avtorskih pravic in intelektualne lastnine drugih, da soglašam z javno dostopnostjo diplomskega dela v Knjižnici tehniških fakultet ter Digitalni knjižnici Univerze v Mariboru, v skladu z Izjavo o istovetnosti tiskane in elektronske verzije zaključnega dela. Maribor, Podpis: II

5 ZAHVALA Zahvaljujem se mentorju red. prof. dr. Franciju ČUŠU in (so)mentorju dr.tomažu IRGOLIČU za pomoč in vodenje pri opravljanju diplomskega dela. Zahvaljujem se tudi podjetju BSH Nazarje d.o.o., in vsem, ki so mi kakorkoli pomagali pri diplomi. III

6 ZASNOVA IN IZDELAVA PRIPRAVE ZA DOVAJANJE TIPK Ključne besede: montaža tipk, konstrukcija priprave, izdelava namenskih delov, postopki obdelave, stroškovna analiza UDK: : (043.2) POVZETEK Današnji potrošniki so vedno bolj zahtevni in si želijo vrhunske produkte, kljub temu pa je pomembno, da cena izdelka ostane dostopna. To predstavlja zelo velik izziv podjetjem, ki se ukvarjajo s proizvodnjo kompleksnih izdelkov. V našem primeru gre za multi-funkcijski kavni aparat. V diplomskem delu bom kot proizvodni strojnik razvil in naredil pripravo s katero se bodo dovajale tipke kavnega aparata na montažno mesto. Naše delo je v prvi fazi predvsem, da proizvodnja steče, jo vzdržujemo in stalno optimiramo. Za to v proizvodni proces implementiramo najrazličnejše stroje in naprave. V tem primeru se je pojavila potreba po izdelavi namenske naprave priprave, s katero bi na delovno mesto pripeljali večjo ergonomijo pri montaži tipk in hkrati dvignili produktivnost. V nadaljevanju je predstavljen celoten postopek od zamisli do končane priprave, skupaj s stroškovno analizo. Investicija v pripravo se je s povečano produktivnostjo hitro povrnila, delavci pa imajo olajšano delo. Zahvaljujoč dobro premišljeni konstrukciji in natančni izdelavi pa deluje brezhibno. IV

7 DESIGN AND CONSTRUCTION OF JIG FOR KEYS DELIVERY Key words: key installation, construction of preparation, gauge of assigned parts, manufacturing procedures, cost analysis UDK: : (043.2) ABSTRACT Today s costumers/consumers are getting more demanding and they require high quality products, however, the price of the product has to be obtainable. That represents a huge challenge to companies that deals with production of compound products. In our case the matter is multifunction coffee maker. In this diploma paper I, as a manufacturing engineer, will dewelope and manufacture an applience to help assembly a coffee maker. Our work in the first phase is mainly to cause production to work, to maintain it and to constantly optimize. Therefore in manufacturing process we implement most different machines and appliances. In this case a need for creation of assigned appliance-device has occurred by which we would bring to working place greater ergonomics at key installation and to rise up productivity. In the following part I present the whole procedure from idea to complete creation with cost analysis added. Investment into preparation has returned with increased productivity, and workers have easier work. Thanks to well-thought-out construction and accurate production it works flawlessly. V

8 KAZALO 1 UVOD Opis splošnega področja diplomskega dela Namen in cilji diplomskega dela Predpostavke in omejitve diplomskega dela Predvidene metode diplomskega dela PREDSTAVITEV PODJETJA BSH Tovarna BSH Nazarje Znamke KONSTRUKCIJA PRIPRAVE Opis naloge priprave Zahteve priprave Možne variante Priprava za dovajanje paletk na osnovi elektro-pnevmatskega sistema... 9 Priprava za dovajanje paletk na osnovi koračnega motorja Princip hidravličnega pretakanja medija Priprava za dovajanje paletk na osnovi mehanskega sistema s krožnim deljenjem Krožno deljenje Indeksiranje DELOVANJE PRIPRAVE Prvi korak priprava na polnjenje Drugi korak polnjenje Tretji korak priprava na montažo in montaža Četrti korak manipulacija praznih paletk Peti korak zamenjava praznih s polnimi paletkami VI

9 5 UPORABLJENI MATERIALI IN POSTOPKI OBDELAVE Uporabljeni materiali Aluminij in njegove zlitine Eloksiranje anodizacija aluminija IZDELAVA PRIPRAVE Strojni park Izdelave zgornje - osnovne plošče Uporabljena orodja Tehnološki opis postopka obdelave zgornje plošče STROŠKOVNA ANALIZA IZDELAVE PRIPRAVE Stroški izdelave nestandardnih delov Delilni krog Distančnik Izmetalna 1, izmetalana Zobata jermenica Klema Napenjalni vijak Nosilec dolgi Nosilec polkrožni Os Zaščitna pločevina Podložna plošča Spodnja plošča Vodilo Stransko vodilo Vodilo okroglo Spodnja vez VII

10 Distančnik veliki Voz veliki Zgornja plošča Stroški nestandardnih delov Skupni stroški izdelave priprave VZDRŽEVANJE PRIPRAVE SKLEP SEZNAM UPORABLJELNIH VIROV PRILOGE Slike priprave Delavniške in sestavne risbe priprave VIII

11 KAZALO SLIK Slika 2.1: Logotip podjetja BSH Hišni aparati d.o.o. [2]... 3 Slika 2.2: Znamke aparatov za pripravo napitkov podjetja Bsh [4 ]... 5 Slika 3.1: Aparat TK7 [5]... 6 Slika 3.2: Paletka s tipkami... 7 Slika 3.3: Slika izdelane priprave, integrirane v delovno mesto... 8 Slika 3.4: Princip pnevmatske vezave... 9 Slika 3.5: Princip pomika voza (enojna izvedba) [6] Slika 3.6: Princip hidravličnega pretakanja Slika 3.7:Navojni zatič s kroglico in vzmetjo [9] Slika 3.8: Dejansko stanje vgradnje navoja zatiča Slika 3.9: Predstavitvena (leva slika), končna konstrukcija (desna slika) Slika 4.1: Položaj Slika 4.2: Položaj Slika 4.3: Položaj Slika 4.4: Položaj Slika 4.5: Položaj Slika 4.6: Položaj Slika 4.7: Položaj 7 (levo), položaj 8 (desno) Slika 5.1: Uporabljeni materiali in njihova naknadna obdelava [11,12,13,14] Slika 5.2: Aluminijasti profili vseh vrst [17] Slika 5.3: Trdo eloksirani strojni deli [20] Slika 5.4: Barvno eloksirani deli z naknadno graviranimi oznakami [20] Slika 6.1: Ročice za ročno upravljanje stroja Slika 6.2: Strojni primež s karakterističnimi dimenzijami [21] Slika 6.3: Univerzalni nastavljiv prislon [22] Slika 6.4: Minimalno mazanje s šobo pri obdelavi aluminija [25] Slika 6.5:Orientacija obdelanih površin Slika 6.6: Uporabljena orodja Slika 6.7: Slika različnih tipov vpenjalnih trnov [28] Slika 6.8: Eksplozijski prikaz vpenjanja orodij Slika 6.9: Rezanje navojev M Slika 6.10: Skala izstružilne glave IX

12 Slika 6.11: Poravnava po debelini Slika 6.12: Kontrola premera sedeža Slika 6.13: Središčenje po zasuku plošče Slika 6.14: Kontrola izdelane zgornje plošče Slika 8.1: Mesto mazanja delilnega kroga Slika 8.2: Napenjalni vijaki jermena X

13 KAZALO PREGLEDNIC Tabela 3.1: Standardne metrične jermenice T5 [8] Tabela 3.2: Navojni zatiči s kroglico in vzmetjo [10] Tabela 5.1: Uporabljene vrste aluminija z oznakami različnih standardov [11] Tabela 6.1: Strojni park Tabela 6.2: Uporabljena orodja Tabela 6.3: Seznam uporabljenih vpenjalnih trnov [29] Tabela 7.1: Stroški dela - delilni krog Tabela 7.2: Stroški dela - distančnik Tabela 7.3: Stroški dela - izmentalna 1, izmentalna Tabela 7.4: Stroški dela - zobata jermenica Tabela 7.5: Stroški dela - klema Tabela 7.6: Stroški dela - napenjalni vijak Tabela 7.7: Stroški dela - nosilec dolgi Tabela 7.8: Stroški dela - nosilec polkrožni Tabela 7.9: Stroški dela - os Tabela 7.10: Stroški dela - zaščitna pločevina Tabela 7.11: Stroški dela - podložna plošča Tabela 7.12: Stroški dela - spodnja plošča Tabela 7.13: Stroški dela - vodilo Tabela 7.14: Stroški dela - stransko vodilo Tabela 7.15: Stroški dela - vodilo okroglo Tabela 7.16: Stroški dela - spodnja vez Tabela 7.17: Stroški dela - distančnik veliki Tabela 7.18: Stroški dela - voz veliki Tabela 7.19: Stroški dela - zgornja plošča Tabela 7.20: Stroški nestandardnih delov [11, 14, 31, 32] Tabela 7.21: Stroški standardnih delov [8, 9, 33, 34] XI

14 KAZALO ENAČB Enačba 3.1: Kot delitve Enačba 3.3: Združeni enačbi Enačbi 3.4: Izračun primernega števila zob jermenic XII

15 UPORABLJENI SIMBOLI Al - Aluminij Cr - Krom Cu - Baker H7 - Toleranca izvrtine HRC - Trdota po Rockwellu M - Standardni metrični navoj Mg - Magnezij Mn - Mangan Npr. - Na primer Pb - Svinec Si - Silicij T.i. - Tako imenovani T6 - Oznaka za toplotno obdelavo aluminijevih zlitin Zn - Cink XIII

16 UPORABLJENE KRATICE ABS - Akrilonitril butadien stiren (plastika izboljšana verzija polistirena) BSH - Bosch hausgeräte (Bosch hišni aparati) BT - Vrsta trna za vpetje orodij, primeren za stroje z avtomatsko menjavo orodja CAD - Computer aided design (Računalniško podprto konstruiranje) CAM - Computer aided manufacturing (Računalniško podprta proizvodnja) CNC - Computer Numerical Control (Računalniško numerično krmiljenje) DC - Direct current (Enosmerna napetost) DIN - Deutsches Institut für Normung (Nemška organizacija za standardizacijo) ER - "E" collet Rego-Fix (Vrsta vpenjalne puše razvita s strani podjetja Rego-Fix ) HM - Hard metal (Karbidna trdnina) HMS - Hladilno mazalno sredstvo HSC - High-speed cutting (Visokohitrostno rezanje) HSK - Hohlschaftkegel (Konus z votlim jedrom) HSS - High-speed steel (Hitrorezno jeklo) INOX - Inoxydable (francosko iz besede nerjavno) ISO - International Organization for Standardization (Mednarodna org. za standard.) KT - Karbidna trdnina MK - Morse konus POM - Polyoxymethylene (plastika poliacetal) R8 - Vrsta vpetja razvita s strani podjetja Bridgeport Machines SK - Steilkonus (Strmi konus) TR - Trapezni XIV

17 1 UVOD 1.1 Opis splošnega področja diplomskega dela V diplomski nalogi bo predstavljena priprava za dovajanje tipk na delovno mesto. Kot vse priprave, ima tudi ta nalogo, da olajša in pospeši delo. Priprava spada med montažne priprave. Njena konstrukcija, tako kot tudi njeno delovanje, bo podrobneje opisano v nadaljevanju. Pripravo sem skonstruiral in tudi v veliki meri izdelal. Izdelana je bila v lastnem podjetju Mehanska obdelava kovin, Denis Štravs s.p., svojo nalogo pa opravlja v podjetju BSH Nazarje, s katerim sodelujem že vrsto let. 1.2 Namen in cilji diplomskega dela Namen diplomskega dela je predstaviti več idejnih izvedb priprave, od katerih bosta dve z zunanjim virom energije in dve z delovanjem sile delavca na pripravo. Na osnovi predstavljenih variant bom podrobneje predstavil izbrano varianto. Cilji diplomske naloge: - opis možnih variant priprave, določiti prednosti in slabosti in izbrati najboljšo varianto; - opisati delovanje priprave in celotnega cikla od polnih do praznih paletk; - predpisati tehnološke procese izdelave priprave (detajlno zgornje plošče); - narediti celotno stroškovno analizo izdelave; - predvideti prihranek in amortizacijsko dobo. 1.3 Predpostavke in omejitve diplomskega dela Predpostavljam, da bo priprava za dovajanje tipk v celoti razvita, optimizirana ter izdelana. V podjetju bo najprej tudi preizkušena. 1

18 1.4 Predvidene metode diplomskega dela Načrtujemo uporabo naslednjih metod: - metoda klasifikacije (primerjanje pojmov); - metoda deskripcije (vpisovanje teoretičnih konceptov); - metoda komporacije (primerjanje dejstev); - metoda kompilacije (prevzemanje spoznanj in stališč drugih avtorjev). 2

19 2 PREDSTAVITEV PODJETJA BSH BSH Home Appliances Group je mednarodna skupina podjetij, katere razvojno in proizvodno mrežo sestavlja 42 tovarn v 13 državah. Družba izdeluje visoko kakovostne gospodinjske aparate, ki jih trži po vsem svetu. Skupina BSH, v kateri je zaposlenih več kot ljudi, ustvari 11 milijarde evrov prihodka. S tem se uvršča med tri vodilne družbe v svoji panogi, na zahodnoevropskem trgu pa prepričljivo vodi. [1] Slika 2.1: Logotip podjetja BSH Hišni aparati d.o.o. [2] Skupina BSH je bila ustanovljena leta 1967 z združitvijo podjetij Robert Bosch GmbH in Siemens AG. Nadaljuje tradicijo kakovostne izdelave in vizionarskega razmišljanja svojih ustanoviteljev, Roberta Boscha in Wernerja von Siemensa. Največje zasluge za njen uspeh imata globalni blagovni znamki Bosch in Siemens, poleg njiju pa skupina trži še 7 posebnih (Gaggenau, Neff, Thermador, Constructa, Viva in Ufesa in Junker) in 4 regionalne (Balay, Pitsos, Profilo and Coldex) blagovne znamke. [1] Skupina BSH je v Sloveniji navzoča od leta 1993, ko je v Nazarjah prevzela proizvodnjo malih gospodinjskih aparatov na motorni pogon. Uspešno poslovanje je omogočilo, da danes razvojni in proizvodni program podjetja BSH Hišni aparati obsega tudi druge aparate za pripravo hrane in napitkov. [1] Razvoju in proizvodnji se je leta 2003 pridružil oddelek prodaje, marketinga in servisa v Ljubljani, ki skrbi za trženje in servisiranje malih in velikih gospodinjskih aparatov blagovnih znamk Bosch, Siemens, Ufesa in Gaggenau na devetih evropskih trgih: v Sloveniji, na Hrvaškem, v Bosni in Hercegovini, Srbiji, Črni Gori, Makedoniji, Kosovu, Albaniji in Bolgariji. [1] 3

20 2.1 Tovarna BSH Nazarje Tovarna BSH Hišni aparati se nahaja v Nazarjah v Zgornji Savinjski dolini, kjer se je leta 1970 pričela proizvodnja malih gospodinjskih aparatov, od leta 1974 pa se v njej izdelujejo mali gospodinjski aparati na motorni pogon. Danes obsega proizvodnja poleg le-teh tudi aparate za pripravo hrane in napitkov. Letno tovarna izdela skupno več kot 7 milijonov aparatov. [3] V zadnjem desetletju se je tovarna iz proizvodnega obrata razvila v sodoben center za razvoj in proizvodnjo vseh motoričnih malih gospodinjskih aparatov za pripravo hrane ter tehnološko zahtevnejših termičnih aparatov za pripravo napitkov z višjo dodano vrednostjo. Vključena je v razvojno in produktno mrežo skupine BSH in zanjo veljajo enake smernice in standardi kot za vse ostale proizvodne lokacije znotraj skupine. Izdelki, razviti in proizvedeni v Nazarjah, se na svetovnem trgu pojavljajo pod blagovnimi znamkami Bosch, Siemens, Profilo in Ufesa. [3] 2.2 Znamke Blagovna znamka Bosch je sinonim za tradicijo in kakovost. Bosch hišni aparati so med nami že več kot 75 let. Usposobljenost, inovacije in kakovost pod oznako made in Germany - vse to je doprineslo k temu, da je blagovna znamka hišnih aparatov Bosch postala vodilna v Evropi. Slogan blagovne znamke Bosch ˇTehnika za življenjeˇ zajema dva vidika, ki ne bi mogla bolje izraziti bistvenih vrednot znamke. En vidik so zanesljivost, trdnost in dolga uporaba, medtem ko drugi vidik predstavlja tehnologija, ki polepša in poenostavi življenje. [4] Na evropskih testiranjih potrošnikov redno dobivajo najboljše ocene in vsako leto prejemajo prestižne nagrade za izdelke in dizajn. Ker so tako edinstveni poznavalci, razvijajo izdelke, ki v veliki meri soustvarjajo napredek v sodobnem gospodinjstvu in s katerimi lahko vsakodnevna opravila doma in v kuhinji opravimo mnogo preprosteje in udobneje. [4] Blagovna znamka Siemens je že vrsto let pomemben igralec na trgu visoko inovativnih tehnoloških znamk na področju hišnih aparatov. Ime Siemens predstavlja izjemne inženirske dosežke, ki jih odlikujejo kreativnost, popolnost in natančnost. Že več kot 160 let te vrednote tvorijo bistvo znamke Siemens in skrbijo za stalen tok inovacij, ki izboljšujejo naš vsakdan. [4] 4

21 ˇNapredek v službi človeštvaˇ je bil moto ustanovitelja podjetja Wernerja von Siemensa in ta misel je tudi danes vodilo pri izdelavi hišnih aparatov, ki so med najučinkovitejšimi, energijsko najvarčnejšimi in okolju najbolj prijaznimi aparati na trgu. [4] Izdelki se proizvajajo na številnih lokacijah po svetu, mali gospodinjski aparati, kot so popolnoma avtomatski espresso avtomati (slika 3.1) pod več znamkami (slika 2.2) in mali gospodinjski motorski aparati pa so razviti in proizvedeni pri nas, v Sloveniji. V njih so torej vgrajeni zanesljivost, kakovost in domače znanje ter delo, kar jim daje še posebno vrednost! [4] Slika 2.2: Znamke aparatov za pripravo napitkov podjetja Bsh [4 ] 5

22 3 KONSTRUKCIJA PRIPRAVE 3.1 Opis naloge priprave Aparate je možno upravljati na več načinov, še vedno pa prevladuje dajanje ukazov preko najrazličnejših tipk. Tako ima tudi aparat za pripravo napitkov TK7 (slika 3.1) za upravljanje vrsto tipk. Slika 3.1: Aparat TK7 [5] Tipke so izdelane iz plastike (ABS), zaradi estetike pa se naknadno še lakirajo in signirajo z znaki funkcije tipke. Da ne bi prišlo do poškodb lakiranih tipk, so bile za namene logistike razvite posebne nosilne paletke (slika 3.2). Vsaka polna paletka nosi za 2 aparata tipk. Posamezno jemanje in odlaganje praznih paletk v ˇschafer boxˇ bi bilo preveč zamudno. Tako predstavljajo prazne in polne paletke logistični izziv. Tipke so zaradi različnega nanosa laka težko odstranljive z mest na paletki. S strani BSH je bila izražena potreba po izdelavi priprave za dovajanje tipk na delovno mesto. Nalogo izdelave te priprave pa so podelili mojemu podjetju. 6

23 Slika 3.2: Paletka s tipkami 3.2 Zahteve priprave Pri izdelavi priprave je bilo potrebno upoštevati določene zahteve, podane s strani BSH. V okviru teh zahtev smo zato pripravili več možnih variant izvedbe: 1. Vgrajene so lahko samo ustrezne mehanske, pnevmatske, hidravlične ali električne komponente, odobrene s strani BSH. 2. Vsi sklopi morajo biti zasnovani tako, da lahko delujejo brez ali z minimalnim vzdrževanjem (zaradi izpada proizvodnje ob vzdrževalnih delih nastajajo veliki stroški) ter zagotavljajo veliko zanesljivost delovanja. 3. Ležišča, deli, ki transportirajo paletke ali so kakorkoli v stiku z njimi, morajo biti prirejeni za obe paletki ali enostavno prilagodljivi za drug tip (SIEMENS BOSCH različne tipke zunanji gabariti paletk pa so enaki). 4. Zalogovnik mora zagotavljati prostor za najmanj 24 praznih oz. polnih paletk (slika 3.3), višina zalogovnika mora biti 22 * 24 = 528 mm (višina paletke * določeno število paletk = skupna višina zalogovnika). 5. Zagotoviti je potrebno prilagajanje priprave na odstopanje dimenzije paletk zaradi lakiranja po širini in dolžini (0-2 mm). 7

24 6. Razdalja med mestom dovajanja polnih in odlaganja praznih paletk mora biti čim manjša. 7. Izdelati je potrebno primerno ležišče z izmetalnimi elementi, ki razrahljajo tipke po lakiranju, kar omogoča lažjo in hitrejšo nadaljnjo vgradnjo, prilagojeno za oba tipa. V nasprotnem primeru pa izdelati dva ležišča, ki morata biti hitro izmenljiva. 8. Zunanji gaberiti morajo biti v okviru že obstoječe delovne opreme (slika 3.3 desno) priprava se privijači na profil mize oz. vstavi v utor na že obstoječi delovni mizi). Slika 3.3: Slika izdelane priprave, integrirane v delovno mesto V prvotni fazi so bile predstavljene štiri variante priprave, od katerih sta bili dve z zunanjim virom energije in dve na osnovi delovanja sile delavca na pripravo. V nadaljevanju je kratek opis konstrukcije, principa delovanja in prednosti ter slabosti posamezne variante. 8

25 3.3 Možne variante sistema Priprava za dovajanje paletk na osnovi elektro-pnevmatskega Glavna značilnost je, da za gibanje služita dva pnevmatska cilindra na komprimiran zrak. Krmiljenje bi bilo elektro-pnevmatsko s 4/3 elektromagnetnim ventilom (slika 3.4). Slika 3.4: Princip pnevmatske vezave Signal za start dviga oz. spusta bi bil zagotovljen s start tipko. Nato bi se cilindra dvignila oz. spuščala točno določen čas, ob tem pa opravila točno določeno pot. Za postavitev v začetno stanje priprave bi služila nameščena reset tipka. Mehanski del priprave bi bil identičen zdajšnji izbrani varianti z vodili, vodilnimi pušami in kotniki, povezanimi med dve aluminijasti plošči. Prednosti: + udobje pri delu - za pogon služi komprimiran zrak. Slabosti: - zaradi potrebnega števila paletk, in s tem povezanega hoda cilindrov, je konstrukcija zelo visoka (oz. draga s teleskopskimi cilindri); - zanesljivost; - zaradi stisljivost lahko pride do razhajanja med nivoji praznih in polnih paletk; - zagotavljanje ustrezne varnosti delavca pri rokovanju s pripravo bi zaradi vgradnje vseh potrebnih varnostnim elementov zelo podražilo pripravo. 9

26 3.3.2 Priprava za dovajanje paletk na osnovi koračnega motorja Osnovna mehanska zgradba je zelo podobna na koncu izbrani varianti. Kot vodilni elementi služijo štirje aluminijasti kotniki, glavna nosilca ter vodila so povezani s spodnjo in zgornjo ploščo. Voza (voden del priprave, na kateri nosi stolpec palet) je povezana z jermenom preko zgornje zobate jermenice, spodnja pa bi bila nameščena na koračnem motorju majhne moči (slika 3.5). Motor je vpet na pomično prirobnico (slika 3.5 levo), ki omogoča napenjanje jermena preko napenjalnega vijaka. Slika 3.5: Princip pomika voza (enojna izvedba) [6] Za krmiljenje koračnega motorja služi krmilnik (SIEMENS LOGO) v el. omarici z ostalim el. materialom (napajalnikom, krmilno kartico, kontaktorji ) Za vklop cikla in ponoven cikel sta nameščeni tipki start in reset. Izbran koračen motor majhne moči bi bil dimenzioniran tako, da njegov navor premaguje potrebne sile dviganja paletk, ob povečanju sile (nenadzorovan poseg v pripravo s strani delavca, prevrnjena paletka v zalogovniku ) pa se izklopi, kar prepreči poškodbo delavca, priprave ali paletk. Prednosti: + udobje pri delu - za pogon služi el. motor zrak, + zaradi krmilja možnost prilagajanja parametrov delovanja (hitrost dviga, višina dviga, možnost avtomatskega načina podajanja ). Slabosti: - Cena, - gabariti (potreben dodaten prostor na delovnem mestu zaradi el. krmilne omarice). 10

27 3.3.3 Princip hidravličnega pretakanja medija Dva cilindra enakih premerov in batnic sta povezana v zaprt sistem (slika 3.6). Kot medij bi služilo hidravlično olje. S pritiskom na stolpec pranih paletk (1) se ustvari v cilindru povečanje tlaka olja, ki preko cevi prehaja v drug cilinder, ta pa dvigne stolpec s polnimi paletkami (2). Slika 3.6: Princip hidravličnega pretakanja Zaradi enakih premerov batnic cilindrov je spust praznih enak dvigu polnih paletk. Za odzračevanje sistema bi bil nameščen odzračnik (slika 3.6). Okoli njih so nameščeni vodilni elementi za vertikalno vodenje in preprečitev zasuka batnice. Prednosti: + enostavna izdelava. Slabosti: - hidravličen medij je olje, ki pri slabem tesnjenju lahko pušča; - silo mora ustvariti delavec, zaradi tesnilnih elementov je lahko ta velika; - višina presega vgradne mere obstoječega delovnega mesta, potrebovali bi večstopenjski cilinder, kar pa izdelavo zelo podraži. 11

28 3.3.4 Priprava za dovajanje paletk na osnovi mehanskega sistema s krožnim deljenjem Kot vodilni elementi služijo štirje aluminijasti kotniki, glavna nosilca in vodila, povezana skupaj s spodnjo in zgornjo ploščo (slika 3.3). Voza, na katerih se nahajajo paletke, sta povezana z zobatim jermenom preko zgornje zobate jermenice, na katero je privijačen element krožnega deljenja v nadaljevanju kot delilni krog. Preko krožnega deljenja dobimo tudi deljenje pomika v vertikalni smeri podajanja paletk. Spodnja jermenica pa je uležajena na osi in povezana med 2 polkrožna nosilca z možnostjo napenjanja jermena s 4 napenjalnimi vijaki (sestavna risba kot priloga). S pritiskom na en stolpec paletk, premagamo silo indeksirnega elementa in dosežemo dvig drugega stolpca paletk. Zdaj lahko vzamemo paletko in jo odložimo na izmetalno ploščo, kjer se razrahljajo tipke in se naprej izvaja montaža tipk. Slabosti: - silo mora ustvariti delavec. Prednosti: + enostavna izdelava, + cena, + zanesljivost, + kompaktnost. Na osnovi predstavljenih variant se je naročnik odločil za pripravo na osnovi mehanskega sistema s krožnim deljenjem. V nadaljevanju pa je podrobneje opisano teoretično ozadje izbranega tipa deljenja. 12

29 3.4 Krožno deljenje Za izdelavo dobro zasnovanega mehanizma deljenja za našo pripravo, moramo poznati različne možne izvedbe in njihove prednosti ter slabosti. Pri krožni delitvi se vrti obdelovanec okoli svoje osi. V ta namen vpnemo obdelovanec na vrtljivi nosilec. Rezultat krožnega deljenja je željen kot zasuka (enačba 3.1). [7] Kot je odvisen od števila delitev (n): 360 = Enačba 3.1: Kot delitve n Lahko pa je deljenje tudi nepopolno ali neenako. Pri tem obdelovanec ne opravi rotacije za cel obrat (360 ) oz. koti delitev niso enaki. Postopek krožne delitve je možen na različne načine: - z uravnavanjem po črtnih oznakah z enostranskim nalaganjem, - z izmenjajočim naleganjem na fiksna naslona, - s sorniki in fiksnim naslonom na obdelovancu, - z zobniškim in polževim gonilom, [7] Izvedba delilnih mehanizmov se ravna po: - številu delitev, (določeno v nadaljevanju), - potrebni delilni natančnosti (± 0.5 mm), - velikosti naprave (namenska kompaktna izvedba), - točki ter smeri delovanja pa tudi velikosti nastopajočih sil (opisane v nadaljevanju), - številu obdelovancev (cca. 120/8 h, dvoizmensko delo, 4 leta). [7] V mojem primeru gre za linijsko deljenje, ki ga bomo izvedli preko krožnega deljenja. Vsak korak mora biti enak višini ene paletke (22 mm). Kot vez med pomikom ene in druge paletke imamo v mojem primeru jermen. Na jermenico je privijačen krožni delilnik, zato moramo izbrati pravilno jermenico glede na število delitev. [7] 13

30 Relacija med linearnim pomikom in krožnim deljenjem je preko obsega na delilnem premeru (enačba 3.2) (d p ). Obseg (O) na delilnem premeru (d p ) izračunamo s pomočjo koraka jermena, ki je v našem primeru 5 mm (standardni metrični zobati jermen T5) in števila zob (n z ): O nz 5mm Enačba 3.2: Obseg na delilnem krogu Linearni pomik h mora biti 22 mm. Število delitev na delilnem krogu pa izrazimo kot n, kar lahko zapišemo v skupno enačbo: O nz 5 mm h n Enačba 3.3: Združeni enačbi Dobimo enačbo (3.3) z dvema neznankama, ki matematično sama po sebi ni rešljiva. Vemo pa, da sta število zob (n z ) in število n celi števili. Tako poiščemo za obseg (O) prva dva skupna mnogokratnika števil 5 in 22. V poštev pride 110 mm in 220 mm oz. izraženo s številom delitev 5 ali 10 delitev/obrat. Izračunamo število zob primernih jermenic (enačbi 3.4). O1 110mm n z 22 Enačbi 3.4: Izračun primernega števila zob jermenic 1 5mm 5mm n z O2 220mm 5mm 5mm 2 44 Preverimo dobavljivost standardnih jermenic s primernim številom zob (tabela 3.1). Vidimo, da sta dobavljivi obe jermenici. Zaradi primernejše dimenzijske velikosti delilnega kroga pa izberemo večjo (44 zob) in številom delitev 10 (delavniška risba delilnega kroga je med prilogami). 14

31 Tabela 3.1: Standardne metrične jermenice T5 [8] 3.5 Indeksiranje Pravo lego delilne priprave dosežemo z indeksiranjem zato potrebujemo še primeren indeksirni element. Indeksiranje je postopek določanja pravilne lege indeksirnega elementa in fiksnega naslona. Indeksiranje lahko izvedemo s pomočjo krogelnega ali stožčastega indeksirnega elementa in koničnega krogelnega ali zagozdnega fiksnega naslona. [7] 15

32 Uporabnost posameznih indeksnih elementov: - Krogelni indeksirni element (slika 3.7) se uporablja za podrejene namene, kajti zračnost med kroglico in njenim ležiščem, ki nastane zaradi premajhne sile vzmeti, ne zagotavlja pravilnega položaja. - Indeksirni elementi z 90 stožcem določajo lego bolje kot kroglice, ker se bolj natančno prilegajo v kaljeno pašo. Silo vzmeti po potrebi tudi nastavljamo. - Vzvodni indeksirni elementi, imenujemo jih tudi ploščati zapahi, so uporabni samo za podrejene namene. Na delilno natančnost vplivata krožno gibanje ročice in kvaliteta vzvodnega ležišča. - Valjaste indeksirne elemente uporabljamo pri veliki natančnosti deljenja. Taki indeksni sistemi so neobčutljivi na umazanijo in odrezke. Pri obrabi indeksnega valjčka pa postanejo nenatančni. - Stožčasti indeksirni elementi se dosti uporabljajo ter imajo to prednost, da se v delilni plošči prilegajo z lahkoto in brez zračnosti. Občutljivi pa so na nečistoče in odrezke, zaradi tega nastopi delilna napaka. [7] V tem primeru je bil izbran element krogelni indeks (slika 3.7) zaradi majhne potrebne natančnosti, kompaktne izvedbe, standardnosti, ki omogoča enostavno zamenjavo, možnosti popustitve pri prekoračitvi sile, možnosti nastavitve sile in enostavnosti vgradnje. Največ so v uporabi standardni navojni zatiči (HWN 205S) iz avtomatnega jekla 11SMn30. Z zarezo za montažo z izvijačem, zunanjim navojem od M3 M16 mm (tabela 3.2) in kaljenimi kroglicami Ø mm. Zatiči so dobavljivi v dveh trdotah vgrajene vzmeti kot tip K (mehkejša) in KS (trša) različica ter tudi v izvedbi inox za vgradnjo v živilski industriji ali zunanji uporabi. Obstojnost sile vzmeti pa je zagotovljena do 350. [9] Slika 3.7:Navojni zatič s kroglico in vzmetjo [9] 16

33 Tabela 3.2: Navojni zatiči s kroglico in vzmetjo [10] IZBRAN ZATIČ: HWN 205KS - velikost: M10 mm Slika 3.8: Dejansko stanje vgradnje navoja zatiča Zatič je privijačen v zgornjo ploščo (delavniško risbo in sestavno risbo najdemo med prilogami). Proti odvitju je varovan z nizko matico M10 mm, s katero nastavimo tudi razdaljo do delilnega kroga (ta ima po obodu krožne jamice v katere se zaskoči kroglica) in prednapetje vzmeti zatiča (slika 3.8). Ta pa definira potrebno silo za preskok. Princip in njegovi glavni elementi so izbrani. Vse to je potrebno prestaviti še na papir oz. računalnik. Pri tem se je uporabil Solidworks program za CAD konstruiranje upoštevajoč zadnjim zahtevam. 17

34 Zahteve: 1. Priprava mora delovati mehansko samo z izvajanjem določene sile delavca, popolnoma brez električnih ali pnevmatskih komponent. 2. Primerna mora biti tako za dovajanje tipk za kavni aparat BOSCH kot tudi za SIEMENS (razlikujeta se po velikosti in številu tipk, ki jih nosita). 3. Omogočati mora odlaganje paletk in enostavno snemanje tipk s paletk. 4. Omogočeno mora biti enostavno dovajanje polnih paletk z novimi tipkami. 5. Priprava mora omogočati enostavno pritrditev na oz. k delovni mizi. 6. Izmetalne plošče morajo biti enolično orientirane na pripravi ter hitro izmenljive brez orodja. Po preučitvi vpliva teh zahtev na zamišljeno izvedbo se je začela groba konstrukcija priprave (slika 3.9 levo), na kateri so vidni vsi deli, niso pa še točno definirani. Pred nadaljevanjem smo jo dali vpogled naročniku (BSH). Slika 3.9: Predstavitvena (leva slika), končna konstrukcija (desna slika) 18

35 Tako je prišlo do manjših sprememb glede polnjenja in pritrditve priprave na delovno mizo ter integriranja izmetalnih ležišč direktno na zgornjo osnovno ploščo priprave. Po vključitvi vseh teh dejavnikov v konstrukcijo je nastala končna oblika priprave, v katero so vključeni vsi njeni sestavni elementi (slika 3.9 desno). Sestavni deli priprave so dimenzionirani za dolgo delovanje. Deli podvrženi obrabi ali deformacijam zaradi delovanja sil so dodatno toplotno obdelani (delilni krog in osi). Standardni elementi (tabela 7.21) kot so vijaki, ležaji in jermen pa so izbrani z zadostnim varnostnim faktorjem. Na koncu so se izdelale delavniške in sestavne risbe vseh potrebnih nestandardnih delov te pa najdemo med prilogami. Vse te dele je bilo potrebno izdelati zato je postopek njihove izdelave podrobneje opisan v nadaljevanju. Čas potreben za izdelavo teh delov je bil predhodno izkustveno določen in upoštevan pri stroškovni kalkulaciji (tabele ). Delo pa opravljeno na razpoložljivih strojih našega strojnega parka (uporabljeni stroji posebej opisani v nadaljevanju v tabeli 6.1). 19

36 4 DELOVANJE PRIPRAVE Priprava deluje popolnoma brez električnih ali pnevmatskih komponent (cilindrov, motorjev ). Delovanje bo v nadaljevanju predstavljeno po korakih kot si sledijo v proizvodnji. 4.1 Prvi korak priprava na polnjenje Pred polnjenjem priprave z novimi paletkami moramo poskrbeti, da so pozicije vozičkov v pravilni legi. Eden od vozičkov mora biti v zgornji legi drugi pa v spodnji skrajni legi (slika 4.1). Slika 4.1: Položaj Drugi korak polnjenje Primerno količino 24 kosov polnih paletk vstavimo nad voziček v zgornji legi. Nato jih s pritiskom potisnemo v zalogovnik (slika 4.2). 20

37 Slika 4.2: Položaj Tretji korak priprava na montažo in montaža Zaradi lažjega snemanja tipk s paletk je na zgornjem delu nameščena izmetalna plošča, na katero položimo zgornjo paletko (slika 4.3) levega zalogovnika in z ustreznim pritiskom nanjo razrahljamo tipke z ležišča paletke. Razrahljane tipke je mogoče enostavno prijeti in vgraditi. Slika 4.3: Položaj 3 21

38 4.4 Četrti korak manipulacija praznih paletk Po vgraditvi vseh tipk je potrebno sneti prazno paletko in jo odložiti na desno stran (slika 4.4) zalogovnika. Prazno paletko potisnemo navzdol toliko, da je zgornja stran paletke na istem nivoju kot zgornji del zalogovnika (slika 4.5). Oziroma začutimo zaskok kroglice na naslednji poziciji, tedaj lahko prenehamo s potiskanjem, saj smo dosegli naslednjo pozicijo. Postopek montaže ponavljamo tako dolgo, da porabimo vse polne paletke. Slika 4.4: Položaj 4 Slika 4.5: Položaj 5 22

39 4.5 Peti korak zamenjava praznih s polnimi paletkami Ko porabimo vse polne paletke (vgradimo vse tipke) ponovno vzamemo primerno število paletk (stolpec 24 paletk) in jih porinemo v levi del zalogovnika (slika 4.7 levo). Zaradi tega se preko jermena dvignejo prazne paletke iz zalogovnika, ki jih nato odložimo v zabojnik (slika 4.7 desno). Postopek se nato ponavlja po prikazanih korakih z izmenjajočim mestom polnjenja polnih paletk. (pri polnem zalogovniku brez 1. koraka). Slika 4.6: Položaj 6 Slika 4.7: Položaj 7 (levo), položaj 8 (desno) 23

40 5 UPORABLJENI MATERIALI IN POSTOPKI OBDELAVE 5.1 Uporabljeni materiali Celotna priprava je sestavljena iz veliko sestavnih delov. Če je le mogoče, izbiramo že v fazi konstruiranja gradnike, ki so standardizirani (vijaki, ležaji, zatiči ). Znotraj posameznega standardnega elementa lahko po navadi izbiramo tudi velikost. Kljub velikemu naboru standardnih elementov pa ni možno izdelati kompleksnejše priprave oz. naprave samo z njimi. Zato je potrebno izdelati nestandardne oz. namenske dele. Material, iz s katerega bodo izdelani posamezni deli, določimo glede na funkcijo, ki jo bo opravljal. Zato je potrebno dobro poznati lastnosti materialov, ki se v strojegradnji največ uporabljajo. Nepravilna izbira materiala lahko povzroči slabo ali celo nedelovanje naprave kljub konstrukcijski ustreznosti samega kosa. Za zagotavljanje dolgotrajnega delovanja je potrebno določene dele, ki so izpostavljeni velikim obremenitvam, naknadno termično obdelati. Glede na okolje, kjer deluje, pa je treba predvideti ustrezne materiale oz. je potrebna naknadna površinska obdelava (zaščita pred korozijo, izboljšanje drsnih lastnosti, estetika kosa). V nadaljevanju je drevo z uporabljenimi materiali ter pripadajočimi postopki termične in kemične obdelave. Kot glavni konstrukcijski element je bil pri pripravi za dovajanje paletk uporabljen aluminij, zato je v nadaljevanju podrobneje predstavljen, tako kot tudi njegova površinska obdelava (poglavje 5.2 in 5.3). 24

41 UPORABLJENI MATERIALI Al Mg 4,5 Mn ALUMINIJ eloksirano AlMgSi0,5 X155CrVMo12-1 orodno jeklo kaljeno in popuščano na 60HRC JEKLO 42 Cr Mo4V jeklo za izboljšanje 9SMnPb28 avtomatno jeklo poboljšano na 1100N/mm 2 + brunirano galvansko cinkano PLASTIKA POM Slika 5.1: Uporabljeni materiali in njihova naknadna obdelava [11,12,13,14] 5.2 Aluminij in njegove zlitine Aluminij spada med kovine z izjemnim potencialom. Zaradi njegovih lastnosti je prisoten v vseh vejah industrije. Količina proizvodnje aluminija s 48 milijoni ton letno je v samem vrhu, tik za železom. K temu pride še 20 milijonov ton predelanega sekundarnega aluminija. Letno pa se proizvodnja poveča za okoli 5 %. Kljub tako velikemu povpraševanju ni potrebe za skrb, saj je aluminij tretji najpogostejši element in predstavlja kar 8 % zemeljske skorje. [15] Lahko ga ulivamo, valjamo, varimo, iztiskujemo, upogibamo V našem primeru, kjer gre za unikaten izdelek, bi bila izdelava namenskih orodij za oblikovanje - preoblikovanje aluminija nesmotrna. Zato se poslužimo aluminija v obliki polizdelkov. Nabor teh pa je zelo raznolik. Imamo celo paleto valjanega aluminija, od najtanjših folij preko pločevin raznih debelin do plošč debeline 500 in več mm v več standardnih formatih do 2000 x 3000 mm. Iztiskovani profili so skoraj vseh oblik. Imamo standardne (L,T,U ), (slika 5.2) kot tudi namenske (npr. profil za izdelavo oken). Standardni so dobavljivi v več velikostih različnih dolžin. [15,16] 25

42 Slika 5.2: Aluminijasti profili vseh vrst [17] Sam aluminij je zelo mehek in za namene strojegradnje nezanimiv. Zato ga legiramo z legirnimi elementi (Si, Mg, Pb, Mn, Cu in Zn). Glede na količino legirnih elementov dobimo različne lastnosti materiala. Količina legirnih elementov v zlitinah je standardizirana za vsak tip zlitine. Oznaka je različna glede na vrsto standarda. Celo posamezna tovarna lahko ima svojega npr. Impol, ki je največji slovenski predelovalec aluminija (tabela 5.1). [15] Tabela 5.1: Uporabljene vrste aluminija z oznakami različnih standardov [11] AA-ASTM IMPOL DIN EN AW W.nr P54 AlMg4,5Mn ENAW 5083 AlMg4,5Mn0, AC10 AlMgSi0,5 ENAW 6060 AlMgSi0, V našem primeru so profili narejeni z AlMgSi0,5 in pločevina z AlMg4,5Mn, saj AlMg4,5Mn ni primeren za iztiskovanje profilov. 26

43 5.3 Eloksiranje anodizacija aluminija Eloksacija je metoda površinske obdelave kovin za zaščito pred oksidacijo. Običajno se uporablja za površinsko obdelavo aluminija in aluminijevih zlitin, lahko pa tudi za površinsko obdelavo titana ali niobija. [18] Mi ga uporabimo za površinsko zaščito vseh aluminijastih delov priprave. Površina postane trda (podrobneje v nadaljevanju) in s tem odporna na manjše udarce in rise, ki bi lahko nastali pri uporabi. Drugi razlog pa je estetske narave tudi opisan v nadaljevanju). Je elektrokemični proces, ki se mu tudi lahko reče "anodna oksidacija", ker se na električnem polu "anoda" ustvarja umetni oksid. Torej je eloksacija pospešena oksidacija aluminija, saj se aluminij veže s kisikom. Ta postopek ustvari na kovinski površini kompaktno in izredno trdno plast, ki jo lahko primerjamo s trdoto keramike (70HRC+). S tem se izboljšajo površinske kemijske in mehanske lastnosti anodiziranega materiala, saj postane veliko trši in kemijsko bolj odporen. [18,19] Postopek eloksiranja je na splošno sestavljen iz štirih korakov: - pred-obdelava, - eloksiranje, - umirjanje in - pečatenje. Predmet, ki ga želimo eloksirati, je treba najprej temeljito razmastiti. Za razmaščevanje se uporabljajo industrijski razmaščevalci in bencin. Ko je predmet popolnoma razmaščen in posušen, se potopi v raztopino natrijevega hidroksida. Ta raztopina odstrani morebitne ostanke masti, obenem pa posvetli in homogenizira površino eloksiranega predmeta (npr. fine raze mehanske obdelave). Naslednji korak je dezoksidicija. To se običajno opravi samo za predmete iz aluminijeve zlitine. Med tem procesom poteka odstranjevanje različnih oksidov ali bakra in silicija. [18] Zdaj je čas za dejansko eloksacijo. Material se priključi kot anodo v tokokrog. Običajno je napetost nekje med V DC tok pa je odvisen od površine eloksiranih kosov A/m 2 glede na tip eloksaže. Elektrolit je običajno sestavljen iz razredčene žveplene kisline (25 % - 35 %) pri sobni temperaturi. Med procesom anodične oksidacije atomi kisika preidejo na 27

44 površino materiala. Kisik in aluminij se vežeta in nastane prevleka aluminijevega oksida Al 2 O 3 z veliko porami. Proces se nadaljuje, dokler ni dosežena zaželena debelina oksidne prevleke. V splošnem je debelina prevleke med 5 in 25 µm, v primeru trdega eloksiranja pa tudi do 50µm (slika 5.3). [18] Slika 5.3: Trdo eloksirani strojni deli [20] Sledi pečatenje. Nastala prevleka iz oksida vsebuje veliko por, približno 1011/cm 2. Da bi dosegli gladko površino, moramo pore zapreti z voskanjem. To je obdelava v čisti vodi pri C. Segrevanje spremeni aluminijev oksid v bohemid. Volumen naraste, pore se zaprejo. Oksidna prevleka, ki nastane, je prozorne barve. Barvne odtenke (slika 5.4) lahko pridobimo z barvanjem z organskimi ali anorganskimi pigmenti najrazličnejših barv. To se zgodi s potapljanjem eloksiranih delov pred pečatenjem. Barvni pigment se vleze v pore, na kar ga zapečatimo. Tak kos je nato obstojen kot naravno eloksiran. Še posebej pride do izraza barvno eloksiranje z naknadno obdelavo, kjer pridemo do osnovnega materiala. [18] Slika 5.4: Barvno eloksirani deli z naknadno graviranimi oznakami [20] 28

45 6 IZDELAVA PRIPRAVE 6.1 Strojni park Strojni park v našem podjetju (tabela 6.1) obsega predvsem stroje za obdelavo kovin. Predstavili bomo tiste, ki so bili dejansko uporabljeni pri izdelavi delov priprave. Delo pa smo razdelili med njih glede na primernost vrste obdelave. Tako bodo čim bolj izkoriščeni, delo pa opravljeno v najkrajšem času. Celotnega drobnega inventarja, merilnega in rezilnega orodja pa zaradi obsežnosti ne bo navedenega. Tabela 6.1: Strojni park vrsta stroja tip krmiljenje maksimalni gaberiti obdelave (hodi osi, hitrosti vret.) tračna žaga WE350 - DS ročno Ø270mm 260 x 260 mm I 34 m/min II 68 m/min slika stroja CNC DECKEL Grundig X rezkalni FP2 NC DIALOG 4 Y stroj Z min stopenj 29

46 klasični MIKRON Heidenhain X rezkalni WF2 SA 121- aktiv Y stroj Z min stopenj klasična SCHAUBLIN AHIL Ø200 x 420 stružnica 102VM prikazovalnik min -1 pozicije 24 stopenj ciklična stružnica MICROCUT Micropanther 446 FAGOR 8055 Ø446 x min -1 brezstopenjsko 6.2 Izdelave zgornje - osnovne plošče Glede na karakteristiko kosa je jasno, da predstavlja večino obdelave rezkanje in vrtanje. Zato smo poiskali najprimernejši stroj v našem strojnem parku. Obdelava se bo vršila na 4 osnem CNC univerzalnem rezkalnem stroju znamke DECKEL (slika in glavne tehnične karakteristike so v tabeli 6.1). Njegova posebnost je, da ga lahko upravljamo ročno (slika 6.1) ali programsko. Zato je zelo primeren za izdelavo unikatnih izdelkov, raznih prototipov, dodelav na izdelkih in vzdrževalnih del, ni pa primeren za serijsko proizvodnjo. Programe lahko pišemo direktno na samem krmilniku stroja, pa tudi na računalniku. Stroj podpira celo 30

47 vrsto ciklov, ki nam bistveno olajšajo direktno programiranje. Vrtanje, vrezovanje navojev do rezkanja enostavnih žepov na osnovi glavnih parametrov. Program (G-kodo) pošljemo z osebnega računalnika preko standardnega porta RS232. Za CAM programiranje smo uporabili Solidcam, program, integriran v okolju Solidworksa, kjer je bila narejena tudi konstrukcija priprave. Ročice za ročno upravljanje 1- Y os 2- Z os 3- X os 4- vrtalna pinola Slika 6.1: Ročice za ročno upravljanje stroja Stroj je brez potrebne opreme neuporaben. Rabimo vpenjalno pripravo in ustrezno orodje. Najprej poskrbimo za varno vpetje med obdelavo. Glede na to, da bi bila izdelava namenske vpenjalne priprave nesmotrna, poskusimo uporabiti že obstoječe univerzalne vpenjalne priprave, ki so nam na razpolago. Obdelovanec je pravokotne oblike s paralelnimi zunanjimi površinami, zato lahko uporabimo kar ustrezni strojni primež. Togost kosa je tudi po izvedenih vseh operacijah še zadostna, da ne bi prišlo pri vpenjanju do deformacije. Silo vpenjanja lahko sicer reguliramo, a bi premajhna sila lahko povzročila vibracije ali celo drsenje kosa med obdelavo. Vibracije imajo kot posledico slabšo kvaliteto obdelave, drsenje kosa pa lahko povzroči lom orodja ali celo izpetje kosa, kar je pri določenih obdelavah lahko zelo nevarno. Uporabljen je bil primež proizvajalca Vertex tip VAF6 (slika 6.2). Strojni primež s hidravlično enoto za povečanje sile vpetja do 50 kn. S sistemom hitre izbire vpenjalnega območja ne izgubljamo časa tudi pri večkratnem prevpenjanju različnih dimenzij. S prestavljanjem omejilca med tremi pozicijami imamo na voljo razpon vpetja od mm. 31

48 Slika 6.2: Strojni primež s karakterističnimi dimenzijami [21] Glede na to, da bo potrebno kos pri sami obdelavi potrebno večkrat prevpeti, je smiselna namestitev prislona, kar se je izkazalo za zelo uporabno (slika 6.13). Za doseganje ustrezne ponovljivosti mora biti obdelovanec na mestu naslona že obdelan. Ponovljivost vpenjanja je nekje ± 0.05 mm, kar je za naš kos več kot dobro. Izvrtini za zatiče Ø6H7 in sedeže za vodila moramo izdelati brez vmesnega prevpenjanja. Ker je razdalja med izvrtinama pomembna pozicija, je lahko zamaknjena v tolerančnem območju, ki ga dosegamo s prislonom. Uporabljen je bil univerzalni naslon, ki ga lahko nastavljamo v vseh smereh, za dobro naleganje tudi na poševnih ali cilindričnih površinah. V nadaljevanju je prikazan uporabljen prislon z možnimi nastavitvami (slika 6.3). Privijači se preko T matice v utor na mizo stroja poleg primeža. Nastavimo ga na predvideno pozicijo, nakar vstavimo obdelovanec v primež in stransko stisnemo do prislona. Po vpetju s strojem poiščemo izhodiščno točko na kosu. 32

49 Slika 6.3: Univerzalni nastavljiv prislon [22] Imamo izbran stroj, za vpetje kosa potrebujemo še ustrezno rezilno orodje. Orodje izbiramo glede na obdelovan material, tehnološke zahteve samega kosa in stroja, na katerem bomo uporabljali to orodje. V primeru, kot je naš, kjer je relativno malo obdelave, pa pogledamo, ali že imamo v našem naboru orodij orodje, s katerim bi lahko obdelali kos. Zato je dobro poznati osnovne karakteristike ustreznega orodja, poleg samih dimenzij orodja. Material za obdelavo je aluminij, ki zahteva ostro orodje majhen cepilni kot z gladko obdelanimi cepilnimi površinami. Kot material se največ uporabljajo orodja karbidne trdine in hitroreznega jekla, vse več pa je tudi orodij z rezili umetnega diamanta, predvsem pri rezkanju, zato imata uporabljena rezkarja (slika 6.6 poz. 2 in 3) polirano spiralo in sta brez prevleke (praviloma se uporabljajo neprevlečeni rezkarji, obstajajo pa tudi specialne prevleke, ki so manj v uporabi). Rezkarji imajo malo rezil 1 3. [23] Rezalna sila pri odrezavanju aluminija je nekje 30 % rezalne sile kot pri obdelavi jekla z enakimi parametri. Togost stroja je lahko manjša oz. lahko povečamo rezalno hitrost in podajanje do meje, ki jo orodje še prenese. Aluminij se zalepi na cepilno ploskev orodja, s tem pa povzroči utežen odvod odrezkov, kar lahko vodi v lom orodja, predvsem pri obdelavi aluminija ˇna suhoˇ, kjer ni prisotnega HMS med obdelavo. [23] Večinoma je kot HMS v uporabi standardna emulzija najrazličnejših proizvajalcev, redčena z vodo v razmerju od 5-10 %. Obdelava aluminija z dovajanjem minimalne količine HMS v obliki oljne megle (slika 6.4) je v večini primerov najboljša pri obdelavi aluminija. Tukaj se dovaja mazalno sredstvo kapljično med komprimiran zrak (3-8 bar) ali pa se pomeša in tvori 33

50 oljno meglo. Tako količino mazalnega sredstva kot pritisk zraka prilagodimo obdelavi. Komprimiran zrak ima vlogo nosilca medija, hkrati pa tudi hladi orodje in obdelovanec in odlično odnaša odrezke z mesta obdelave. Pri obeh principih usmerimo curek na mesto odrezovanja s šobami ali pa ga dovedemo skozi orodje ali držalo orodja. Tudi tukaj so na voljo različni proizvajalci in tipi mazalnih sredstev, primernih za minimalno mazanje. V našem primeru smo uporabili NICRO 870 in ga po potrebi s pomočjo razpršilne posode ročno dovajali na mesto obdelave. [24] Slika 6.4: Minimalno mazanje s šobo pri obdelavi aluminija [25] 34

51 6.3 Uporabljena orodja Na osnovi tehnologije izdelave smo predvideli obdelavo kosa s spodnjimi orodji (tabela 6.2) in sliko teh orodij (slika 6.6). Tabela 6.2: Uporabljena orodja Št. Orodje (proizvajalec) 1. Tangencialna glava Ø63 (Kennametal) 2. Rezkar Ø12 (LI HSING) 3. Rezkar Ø4 (Cajhen) Položaj vpetja Material Vrtilna hitrost n [min-1] Podajanje f [mm/min] Globina rezanja ap [mm] Širina Rezanja ae [mm] K K K Središčni sveder Ø 3,2 (Yamawa) 5. Sveder Ø 3,3 (Dormer) 6. Sveder Ø 5,8 (Dormer) 7. Sveder Ø 8,8 (Dormer) 8. Stopenjski sveder Ø6,5/ Ø11-M6 (Garant) HSS ,05 (mm/vrt.) HSS ,06 (mm/vrt.) HSS ,08 (mm/vrt.) HSS ,1 (mm/vrt.) HSS ,08 (mm/vrt.) 4 / 12 / 15 / 15 / 20 / 9. Stopenjski sveder Ø8,5/ Ø15-M8 (Garant) 10. Nož za struženje lukenj > Ø12 + Izstružilna glava UPA3 (Wolhaupter) HSS ,1 (mm/vrt.) K ,03 (mm/vrt.) 25 / 2 0,2 35

52 11. Navojni sveder M4 (Yamawa) 12. Navojni sveder M10 (Yamawa) 13. Grezilo 90 Ø8 (Holex) 14. Grezilo 90 Ø19 (Holex) HSS 500 0,7 (mm/vrt.) HSS 315 1,5 (mm/vrt.) HSS 250 0,1 (mm/vrt.) HSS 160 0,12 (mm/vrt.) 8 / 9 / 0,3 0,3 0,3 0,3 15. NC posnemalec robov Ø12 (Garant) K ,3 16. Strojno povrtalo Ø6H7 (Garant) HSS 160 0,1 (mm/vrt.) 15 / Orientacija vpetja kosa - obarvana površina je paralelna z mizo stroja in pravokotna glede na os vrtenja orodja (slika 6.5). Slika 6.5:Orientacija obdelanih površin 36

53 Slika 6.6: Uporabljena orodja Za izdelavo zgornje plošče je bilo potrebnih kar 16 orodij + robno tipalo, ki pa ni med rezilnimi orodji. Orodja so v premeru merila 3,2 63 mm, z različnimi nalogami pri obdelavi. Da lahko ta orodja sploh uporabljamo na stroju, rabimo vmesnike med strojem in orodjem. Tem vmesnikom pravimo vpenjalni trni. Stroj ima notranji konus SK40 (DIN ISO 7388) in vpenjalni del po DIN SK je tip konusa, 40 pa velikost trna (premer na mestu vpetja). Ta tip trnov je tudi najbolj razširjen pri rezkalnih strojih (slika 6.7-4). Nadomestil je Morse konus (slika 6.7-2) (DIN 228) zaradi svojih prednosti, ta pa ostaja še pri vrtalnih strojih: [26] - zaradi strmega kota ne pride do zagozditve, s tem pa je enostavnejša menjava orodja; - potreben je krajši gib za zamenjavo orodja s tem je tudi menjava hitrejša; - zaradi kratke izvedbe je razdalja od mesta obdelave do prednjega ležaja vretena majhna in zato večja togost pri obdelavi. Na modernih, predvsem HSC strojih, pa srečamo skoraj samo t.i. HSK trn z votlim jedrom (slika 6.7-1) (DIN 69893). 37

54 Prednosti proti SK konusu: - cca. 30 % je manjši in 50 % lažji, - še hitrejša in lažja menjava orodja, - velika togost zaradi ploskega aksialnega naslona na vreteno, - velika aksialna ponovljivost pri menjavi med orodji (3µm), - primeren za večje vrtilne hitrosti, zaradi centrifugalne sile se konus raztegne bolj kot vreteno, kar povzroči povečanje vpenjalne sile in vpenjanje je s sredine navzven. Tako tišči klešče pri velikih hitrostih še bolj narazen, s tem pa se tudi poveča sila vpenjanja. [27] Legenda: 1- HSK 2- MK 3- R8 in TR 4- SK z vpenjalnim delom DIN BT brez vpenjalnega čepa Slika 6.7: Slika različnih tipov vpenjalnih trnov [28] Ostali tipi konusov predstavljajo manjši odstotek, zato jih tudi nismo podrobneje obravnavali. Vpenjalni čepi se razlikujejo in so lahko eno s preostalim delom trna, ali pa so izmenljivi glede na tip vpetja stroja. 38

55 Tabela 6.3: Seznam uporabljenih vpenjalnih trnov [29] Zap. Št. Naziv Standard Velikost Potrebna dodatna vpenjala Proizvajalec Vpenjalni čep 1-privijačen 2-v sklopu konusa 1. držalo za natično DIN6357 Ø22 mm / EROGLU 2 - (DIN 2080) vpenjanje in povečano prirobnico s SK 40 trnom 2. samozatezna glava / 3-16 mm / Albrecht 2 - (DIN 2080) s SK 40 trnom 3. vpenjalo za stročnice DIN 6499 ER25 stročnica Eroglu 2 - (DIN 2080) s SK 40 trnom Ø6 mm stročnica Ø12 mm 4. izravnalna glava za DIN69871 M3-M14 sklopka M3 BILZ 2 - (DIN 2080) rezanje navojev s SK 40 trnom sklopka M10 5. izstružilna glava s SK 40 trnom / UPA3 reducirni vmesnik Ø12/Ø18 mm Wolhaupter 2 - (DIN 2080) Vsa orodja bomo vpeli s 5 različnimi vpenjalni trni (slika 6.8). Slika 6.8: Eksplozijski prikaz vpenjanja orodij 39

56 Tangencialno glavo (slika 6.8-1) fiksiramo s pomočjo M10 mm vijaka. Proti zasuku glave skrbita dva moznika na trnu. Potrebno orodje za montažo je montažni nosilec za trne z aretacijo in 8mm imbus ključ. Desno sučna orodja (slika 6.8-2), pri katerih ne nastopajo stranske sile, le podajalna sila in vrtilni moment, lahko vpenjamo v samozatezalno glavo. Pri menjavi ne potrebujemo dodatnega orodja, zato je menjava zelo hitra. Vse rezkarje (slika 6.8-3) vpenjamo s pomočjo stročnic, ki zagotavljajo dobro togost in zadovoljiv krožni tek (0,02 mm). Za vpenjanje potrebujemo montažni nosilec za trne z aretacijo in objemni ali t.i. varnostni ključ, ki preprečuje zdrs ključa med vpenjanjem. Pri strojnem rezanju navojev moramo biti še posebej pazljivi na premer predhodno izvrtane luknje, izbire ustreznega navojnega svedra glede na material, vrsto luknje, iztrošenosti orodja, mazanja ter rezalnih parametrov, pri slepih luknjah pa še na globino rezanja. Naš stroj nima sinhronega rezanja navojev, zato moramo uporabljati za rezanje navojev izravnalni trn (slika 6.8-4), ki kompenzira prehitro ali prepočasno podajanje in razliko na začetku in koncu rezanja. Običajno ima nekje ± 5 mm hoda. Vsak navojni sveder potrebuje svoj vmesnik - sklopko za vpenjanje v izravnalni trn, izjema sta le M5 mm in M6 mm, katerih steblo je identično. Menjava med sklopkami pa je brez orodja. Pogojeno je s premerom stebla in kvadratnim presekom za prenos vrtilnega momenta. Kot že ime pove, gre za sklopko, ta pri preobremenitvi zdrsne, s tem pa prepreči lom orodja. Slika 6.9: Rezanje navojev M4 40

57 Strojno rezanje navojev M4 mm s preobremenitveno sklopko in višinsko izravnavo (slika6.9). Viden je dober odvod odrezkov z mesta rezanja navoja, kar nakazuje na pravilno izbiro navojnega svedra in parametrov rezanja. Zlomljen navojni sveder v luknji je zelo težko odstranljiv. Pri odstranjevanju pa v večini primerov uničimo tudi navoj. Nož za struženje (slika 6.8-5) vpnemo v t.i. izstružilno glavo (slika 6.10), ki že ima prigrajen vpenjalni trn. Steblo noža je premera 12 mm, zato rabimo reducirno pušo Ø12 /Ø18 mm. Ta je prerezana, stisnemo pa jo z zatičnim vijakom M8 mm (5 mm imbus ključ). Namenjena je predvsem struženju tolerančnih izvrtin, zastruževanju utorov in poravnavam ploskev lukenj. Z vrtenjem rebričenega obroča z gravirano skalo po 0.01 mm/ø preko zobnika in vretena nam omogoča zamik noža k ali proti centru vrtenja. Po nastavljeni želeni globini obdelave jo fiksiramo s priteznim vijakom (srednji zgornji vijak). Slika 6.10: Skala izstružilne glave 41

58 6.4 Tehnološki opis postopka obdelave zgornje plošče Osnova za izdelavo je delavniška risba (priloga) za pomoč pri izdelavi zahtevnejših oblik pa si pomagamo z računalniškim modelom. Kot surovec bomo uporabili že predhodno debelinsko rezkano aluminijasto ploščo debeline 15 mm. Surovec pripravimo z dodatkom cca. 2 mm na steno po vseh 4 straneh (414 x 174 mm). Aluminijasta plošča je po debelini obojestransko zaščitena z zaščitno folijo. Surovec vpnemo v primež po debelini na sredini delovnega območja. Vpnemo na prvo orodje tangencialno glavo fi 63 mm, izvedemo dotik na kosu ter globino rezanja 2 mm. Obdelamo celotno površino. Obdelovanec izpnemo in opravimo robkanje robov na obdelani površini 0,5 mm/45. Kos obrnjen spet vpnemo. Za doseganje večje paralelnosti uporabimo podloge na vsaki strani primeža, nanje pa naslonimo že obdelano površino kosa (slika 6.11). Opravimo dotik in izmerimo širino kosa. Na osnovi meritve nastavimo globino rezanja do končne širine 170 mm. Ponovimo postopek vključno z robkanjem. Slika 6.11: Poravnava po debelini 42

59 Primež prestavimo z območja X na območje Y, vložimo 40 mm podloge in vpnemo ploščo. Enostransko vpeto ploščo zaradi tresljajev najprej obdelamo na strani, kjer je rob bližje primežu. Naredimo stranski dotik in prečni dotik za določitev koordinatnega izhodišča. Na stroju sprogramiramo rezkanje stranske konture. Izvedemo obdelavo, po njej pa robkanje obdelanih površin. Opravimo isti postopek še za drugo stran. Uporabimo lahko isti program, saj sta obliki enaki. Za merjenje uporabimo digitalno pomično merilo mm. Obojestransko odlepimo folijo, saj bi nam lahko pri obdelavi povzročala težave. Nastavimo prislon na levo stran mize. Stisnemo obdelovanec do prislona in ga vpnemo. Opravimo določitev izhodišča. S pomočjo računalnika naredimo program za obdelavo z rezkarjem fi 12 mm in fi 4 mm. Po z osi še umerimo orodja in pričnemo z obdelavo. Najprej izrez kvadratnih lukenj in 3 mm sedež za vodila z dodatkom 0.2 mm / steno. Zamenjamo orodje, opravimo še obdelavo dodatka kvadratnih lukenj in sedežev za kotnike v globini 10 mm. Premeri sedežev vodil so tolerirani s toleranco H7, kar za fi 16 mm pomeni razpon ,018 mm. [30] Zato uporabimo finoizstruževalno glavo, za merjenje pa tritočkovni mikrometer (slika 6.12). Program za izstruževanje lukenj na osnovi načrta vpišemo direktno na stroju. Uporabimo cikel G86. Slika 6.12: Kontrola premera sedeža 43

60 Opravimo robkanje porezkanin kontur in sedežev za vodila v velikosti 0,3 mm / 45. Program naredimo s pomočjo računalnika. Prevpnemo ploščo za 180 na drugo stran, stransko jo poravnamo do prislona. S središčnim svedrom izvedemo središčenje na mestih, kjer pride M10 mm in M4 mm navoji. Izvrtamo Ø 8,5 mm skozenj luknjo in vrežemo M10 mm navoj. Uporabimo del predhodnega programa za središčenje, del pa ga porabimo za vrtanje lukenj Ø 3.3 mm gl.10 mm in rezanje navojev M4 mm gl. 8 mm. Stroj prestavimo na koordinatni režim in vpnemo stopenjski sveder za izdelavo lukenj vijakov M6 mm in M8 mm (4 med kvadratnima luknjama). Med mesti lukenj se prestavljamo z vpisovanjem koordinat X in Y. Stroj opravi premik na pozicijo, podajanje pa je ročno z vrtalno pinolo. Ta ima skalo za odčitanje globine z razdelbo 0.25 mm. Predhodno središčenje ni potrebno zaradi togosti svedra - kratke izvedbe sprednjega dela. Naredimo poglobitev za matico Ø25 mm globine 6 mm (rezkar Ø 12 mm). Opravimo robkanje kvadratnih lukenj, ki smo jih izdelali že predhodno z nasprotne strani 0,3 mm/45. Stroj ima premajhno delovno območje za obdelavo celega kosa v enem vpetju, zato ga moramo prevpeti za izdelavo 3x M8 mm in 4x Ø6 H7 lukenj. Slika 6.13: Središčenje po zasuku plošče 44

61 Lukenj za vijake M8 mm ni potrebno predhodno središčiti, tolerančne luknje pa je potrebno (slika 6.13). Tolerančne luknje Ø6H7 izvrtamo s svedrom Ø 5.8 mm v globini 12 mm, nato pa jih povrtamo s strojnim povrtalom 6H7 pri povrtavanju namažemo orodje z oljem. Odvisno od luknje uporabimo za grezenje lukenj in navojev Ø8 mm ali Ø19 mm 90 povrtalo. Pogrezimo vse luknje na obeh straneh od mm /45, odvisno od luknje. Sledi še ročna dodelava robov na mestih, kjer z uporabljenim orodjem ni bilo mogoče izvesti posnetja robov. To so poglobitve, kjer pridejo vstavljeni kotniki. Izpihamo slepe izvrtine in s krpo obrišemo morebitne ostanke mazanja. Sledi še končna kontrola izdelanega kosa. Najprej opravimo vizualno kontrolo morebitnih napak pri obdelavi, nato še merjenje natančnosti izdelave kosa s pomičnimi merili (0-150 in mm), tolerančne luknje pa s tritočkovnimi mikrometri (Ø6-8 mm in Ø12-16 mm). Slika 6.14: Kontrola izdelane zgornje plošče Po opravljeni kontroli (slika 6.14) je kos pripravljen za eloksacijo. Paziti je treba na pravilen postopek eloksacije, da se bodo ohranile tolerančne mere (kolikor pri luženju odvzamemo, toliko moramo dodati z debelino sloja eloksaže). Izdelamo še preostale sestavne dele, njihova izdelava s pripadajočimi obdelovalnimi časi je predstavljena v nadaljevanju kot stroškovna analiza izdelave priprave. 45

62 7 STROŠKOVNA ANALIZA IZDELAVE PRIPRAVE V nadaljevanju so posebej obravnavani vsi sestavni deli priprave. Posebej so obravnavani nestandardni deli, ki jih je bilo potrebno izdelati, in standardni deli. Upoštevani so tudi ostali stroški. Izračunan je bil tudi čas uporabe priprave, v katerem se povrne investicija ter prihranek v štirih letih njene uporabe. 7.1 Stroški izdelave nestandardnih delov Za določitev stroška posameznega dela moramo prvo določiti tehnološke procese izdelave. Ti se določijo na osnovi delavniške risbe (delavniške risbe vseh nestandardnih delov so med prilogami) nakar na osnovi stroja upoštevajoč orodju določimo čas izdelave. Čas izdelave pred dejansko izdelavo, lahko točno določimo le s simulacijo procesa, kar pa se uporablja predvsem pri serijski proizvodnji. Kjer pa imamo opravka z večjim številom enostavnejših delov pa se v praksi določajo ti časi izkustveno. Lahko za izdelavo enega kosa potrebujemo tudi več različnih strojev. Različni stroji imajo različno višino strojne ure (v nalogi so upoštevane aktualne cene strojnih ur). Skupen strošek pa dobimo kot seštevek zmnožka cene strojne ur in časa obdelave na vseh strojih. To pa uporabimo kot podlago za ponudbo. Predpostavljen čas izdelave vseh nestandardnih delov (tabela 7.20) bomo naknadno še primerjali z dejanskim časom izmerjenim po izdelavi vseh delov. Za namen izdelave nestandardnih delov so bile izdelave delavniške risbe. Kot pomoč pri montaži pa sestavne risbe, oboje najdemo med prilogami. 46

63 7.1.1 Delilni krog Material: orodno jeklo OCR12VMS Ø61 mm, št. kos: 1 Tabela 7.1: Stroški dela - delilni krog Zap. operacije Tehnološki postopek Predviden stroj Urna postavka /h Predviden čas obdelave min/kos = (h/kos) Strošek obdelave /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE-350 DS (0,17) 3,30 2 struženje osnove ciklična stružnica (0,58) 20,40 MP446 3 rezkanje delitev po univerzalni rezkalni stroj (0,42) 10,40 obodu Mikron WF2sa + delilnik 4 vrtanje za vijake M4 + grezenje univerzalni rezkalni stroj Mikron WF2sa + delilnik (0,25) 6,25 SKUPAJ: 85 (1,4) h 40, Distančnik Material: avtomatno jeklo 11SMnPb30 Ø20 mm, št. kos: 2+2 ( v sestavni risbi v prilogi kot Distančnik in Distančnik 9 mm) Tabela 7.2: Stroški dela - distančnik zap. operacije tehnološki postopek predviden stroj urna postavka /h predviden čas obdelave min/kos = (h/kos) strošek obdelave /kos 1 struženje osnove univ. stružnica 25 9 (0,15) 3,75 odrez in posnemanje robov SCHAUBLIN 102VM SKUPAJ: 9 (0,15) h 3,75 47

64 7.1.3 Izmetalna 1, izmetalana 2 Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 1+1 Tabela 7.3: Stroški dela - izmentalna 1, izmentalna 2 zap. Operacije tehnološki postopek predviden stroj urna postavka /h predviden čas obdelave min/kos=h/kos strošek obdelave /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,17) 3,30 DS 2 rezkanje na got. mere univerzalni rezkalni (0,75) 18,75 in utorov koordinatno vrtanje lukenj + grezenje stroj Mikron WF2sa 3 posnemanje robov posnemalec robov 15 8 (0,14) 2 VCF pila SKUPAJ: 63 (1) h 24, Zobata jermenica Material: aluminij polizdelek jermenica 44T5-20, št. kos: 1+1 brez 2 operacije (Jermenica zgornja, Jermenica spodnja brez 2. operacije) Tabela 7.4: Stroški dela - zobata jermenica zap. Operacije tehnološki postopek predviden stroj urna postavka /h predviden čas obdelave min/kos = (h/kos) strošek obdelave /kos 1 vrtanje luknje skozi univ. stružnica (0,3) 8,30 struženje luknje skozenj + sedež za ležaj, prevpenjanje sedež za ležaj SCHAUBLIN 102VM 2 koordinatno vrtanje univerzalni rezkalni stroj (0,17) 4,20 lukenj in navojev+ grezenje Mikron WF2sa SKUPAJ: 30 (0,5) h 12,50 48

65 7.1.5 Klema Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 2 Tabela 7.5: Stroški dela - klema zap. operacije tehnološki postopek predviden stroj urna postavka /h predviden čas obdelave min/kos = (h/kos) strošek obdelave /kos 1 rezanje surovca tračna žagawe-350 DS 20 3 (0,05) 1 2 rezkanje na got. mere univerzalni rezkalni stroj (0,25) 6,25 koordinatno vrtanje lukenj + grezenje Mikron WF2sa 4 posnemanje robov posnemalec robov 15 1 (0,016) 0,25 VCF 500 SKUPAJ: 21 (0,35) h 7, Napenjalni vijak Material: avtomatno jeklo 11SMnPb30 šestkoten profil 14 mm, št. kos: 4 Tabela 7.6: Stroški dela - napenjalni vijak zap. operacije tehnološki postopek predviden stroj urna postavka /h predviden čas obdelave min/kos=h/kos strošek obdelave /kos 1 stuženje osnove fi7.9x25 ciklična 35 7 (0,11) 4,10 rezanje navoja M8 odrez prevpenjane štruženje druge strani stružnica MP446 SKUPAJ: 7 (0,12) h 4,10 49

66 7.1.7 Nosilec dolgi Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 2 Tabela 7.7: Stroški dela - nosilec dolgi zap. operacije tehnološki postopek predviden stroj urna postavka /h predviden čas obdelave min/kos=h/kos strošek obdelave /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,17) 3, DS 2 rezkanje na got. mere univerzalni rezkalni (0,92) 22,95 koordinatno vrtanje lukenj, navojev + grezenje stroj Mikron WF2sa 3 posnemanje robov posnemalec robov 15 3 (0,05) 0,75 VCF 500 SKUPAJ: 43 (0,75) h Nosilec polkrožni Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 2 Tabela 7.8: Stroški dela - nosilec polkrožni zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,12) 2, DS 2 rezkanje na got. mere univerzalni rezkalni (0,5) 15 rezkanje konture koordinatno vrtanje lukenj, navojev + grezenje stroj DECKEL FP2nc 3 posnemanje robov posnemalec robov 15 5 (0,08) 1,25 VCF 500 SKUPAJ: 42 (0,75) h 18,55 50

67 7.1.9 Os Material: jeklo za poboljšanje 42 Cr Mo4 pob N/mm 2 Ø20 mm, št. kos: 2 Tabela 7.9: Stroški dela - os zap. tehnološki postopek operacije 1 struženje osnove (daljša stran stopnice) vrtanje + rezanje navoja M6 odrez prevpenjane, struženje druge strani vrtanje + rezanje navoja M6 predviden stroj ciklična stružnica MP446 urna predviden čas strošek postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos ,50 SKUPAJ: 36 (0,6) h 17, Zaščitna pločevina Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 1.5 mm, št. kos: 1 Tabela 7.10: Stroški dela - zaščitna pločevina zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 laserski izrez platine 60 8 (0,14) 8 2 grezenje lukenj za vijake rezkalni stroj 25 5 (0,083) 2,10 Mikron WF2sa 3 ročno krivljenje po obliki nosilca polkrožnega (0,17) 2,50 SKUPAJ: 42 (0,7) h 12,60 51

68 Podložna plošča Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 2 Tabela 7.11: Stroški dela - podložna plošča zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,14) 2, DS 2 rezkanje na got. mere univerzalni (0,42) 10,40 koordinatno vrtanje lukenj, navojev + grezenje rezkalni stroj Mikron WF2sa 3 posnemanje robov posnemalec robov 15 3 (0,05) 0,75 VCF 500 SKUPAJ: 29 (0,5) h 13, Spodnja plošča Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 1 Tabela 7.12: Stroški dela - spodnja plošča zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos=h/kos /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,25) DS 2 rezkanje na got. mere univerzalni (1,03) 62 rezkanje kontur koordinatno vrtanje lukenj + grezenje rezkalni stroj DECKEL FP2nc 3 posnemanje robov posnemalec robov 15 6 (0,1) VCF 500 1,50 SKUPAJ: 83 (1,4) h 68,50 52

69 7.1.1 Vodilo Material: plastika POM pl. 30 mm, št. kos: 8 Tabela 7.13: Stroški dela - vodilo zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos=h/kos /kos 1 rezkanje na gotove. mere univerzalni rezkanje posnetja koordinatno vrtanje lukenj + grezenje odrez rezkalni stroj DECKEL FP2nc 2 posnemanje robov posnemalec robov VCF ročni posnemalec SKUPAJ: 12 (0,2) h 10, Stransko vodilo Material: aluminij Al Mg Si 0,5 kotnik 30x30x4 mm, št. kos: 4 Tabela 7.14: Stroški dela - stransko vodilo zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE- 350 DS 20 2 (0,03) 0,70 2 rezkanje na končno univerzalni rezkalni 25 6 (0,1) 2,50 dolžino stroj Mikron WF2sa 3 posnemanje robov posnemalec robov 15 2 (0,03) VCF 500 0,50 SKUPAJ: 8 (0,15) h 3,70 53

70 7.1.3 Vodilo okroglo Material: vodilo Ø16 mm (cementirano+brušeno), št. kos: 4 Tabela 7.15: Stroški dela - vodilo okroglo zap. operacije tehnološki postopek predviden stroj 1 rezanje na dolžino z dodatkom kotna brusilka DEWALT 2 struženje na dolžino univ. vrtanje in rezanje navojev stružnica SCHAUBLIN 102VM urna predviden čas strošek postavka obdelave obdelave /h min/kos=h/kos /kos (0,22) 2, (0,3) 7,50 SKUPAJ: 23 (0,4) 9, Spodnja vez Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 2 Tabela 7.16: Stroški dela - spodnja vez zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,085) 1, DS 2 rezkanje zunanje konture koordinatno vrtanje lukenj rezanje navojev + grezenje univerzalni rezkalni stroj DECKEL FP2nc (0,75) 22,50 3 posnemanje robov po univerzalni rezkalni (0,17) 5 konturi stroj DECKEL FP2nc SKUPAJ: 60 (1) h 29,10 54

71 7.1.5 Distančnik veliki Material: aluminij Al Mg Si 0,5 Ø45 mm, št. kos: 4 Tabela 7.17: Stroški dela - distančnik veliki zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 struženje osnove ciklična stružnica MP (0,3) 10,50 odrez posnemanje robov na mestu odreza 2 vrtanje za vijake M4 univerzalni rezkalni stroj (0,3) 10,50 + grezenje Mikron WF2sa + delilnik SKUPAJ: 31 (0,5) h Voz veliki Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 2 Tabela 7.18: Stroški dela - voz veliki zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,14) 2,6 350 DS 2 rezkanje zunanje konture koordinatno vrtanje lukenj rezanje navojev + grezenje univerzalni rezkalni stroj DECKEL FP2nc (0,92) 27,5 3 posnemanje robov po univerzalni rezkalni (0,22) 6,5 konturi stroj DECKEL FP2nc SKUPAJ: 76 (1,25) h 36,60 55

72 7.1.7 Zgornja plošča Material: aluminij Al Mg 4,5 Mn pl. 15 mm, št. kos: 1 Tabela 7.19: Stroški dela - zgornja plošča zap. tehnološki postopek predviden stroj urna predviden čas strošek Operacije postavka obdelave obdelave /h min/kos = (h/kos) /kos 1 rezanje surovca tračna žaga WE (0,2) DS 2 rezkanje na got. mere univerzalni rezkalni (2) 60 rezkanje kontur koordinatno vrtanje lukenj, navojev + grezenje stroj DECKEL FP2nc 3 posnemanje robov posnemalec robov (0,17) 2,5 VCF pila SKUPAJ: 142,5 (2,4 ) h 66, Stroški nestandardnih delov Tabela 7.20: Stroški nestandardnih delov [11, 14, 31, 32] Zap. št. Naziv Količina materiala Cena materiala Strošek Materiala ( /kos) Strošek obdelav ( /kos) Št. kos. Strošek za n kos ( ) 1 delilni krog 0,5 kg 3,20 /kg 1,6 40, ,95 2 distančnik 0,05 kg 1,22 /kg 0,06 3, ,24 3 izmetalna 1,2 1,45 kg 4,60 /kg 6,67 24, ,44 4 zobata jermenica 32 mm 12 /100 mm 3,84 12, ,68 5 klema 0,05 kg 4,60 /kg 0,23 7,5 2 15,46 6 napenjalni vijak 0,07 kg 1,22 /kg 0,09 4,1 4 16,76 7 nosilec dolgi 2,15 kg 4,60 /kg 9, ,78 8 nosilec polkrožni 0,2 kg 4,60 /kg 1,84 18, ,78 9 os 0,2 kg 1,33 /kg 0,28 17,5 2 35,56 10 zaščitna pločevina 0,1 kg 3,60 /kg 0,36 12,6 1 12,96 56

73 11 podložna plošča 1,45 kg 4,60 /kg 6,67 13, ,84 12 spodnja plošča 2,2 kg 4,60 /kg 10,12 68,5 1 78,62 13 vodilo 0,03 kg 9,40 /kg 0,28 10,9 8 89,44 14 stransko vodilo 0,4 kg 3,60 /kg 1,44 3,7 4 20,56 15 vodilo okroglo 0,66 m 6,57 /m 4,4 9,7 4 56,4 16 spodnja vez 0,4 kg 4,60 /kg 1,84 29,1 2 61,88 17 distančnik veliki 0,25 kg 3,88 /kg 0, ,88 18 voz veliki 0,8 kg 4,60 /kg 3,68 36,6 2 80,56 19 zgornja plošča 2,9 kg 4,60 /kg 13,34 66,5 1 79,84 SKUPAJ: 942,63 Tabela 7.21: Stroški standardnih delov [8, 9, 33, 34] Zap. št. Naziv - oznaka Standard Dobavitelj Št. kos Cena / kos ( ) Strošek za n kos ( ) 1 vijak M4x8 mm - Zn DIN7991 IDEAL 6 0,0336 0,2 2 vijak M4x20 mm - Zn DIN912 IDEAL 52 0,0312 1,62 3 vijak M5x20 mm - Zn DIN912 IDEAL 8 0,0382 0,31 4 vijak M6x20 mm - Zn DIN912 IDEAL 10 0,0474 0,48 5 vijak M6x25 mm- Zn DIN912 IDEAL 4 0,0492 0,2 6 vijak M8x20 mm- Zn DIN912 IDEAL 6 0,089 0,53 7 zatič Ø4x30 mm DIN6325 IDEAL 27 0,1625 4,38 8 zatič Ø6x18 mm DIN6325 IDEAL 2 0,1623 0,33 9 zatič s kroglico M10 HWN205KS IDEAL 1 0,88 0,88 10 matica M8 mm- Zn ISO4032 IDEAL 4 0,0252 0,11 11 matica M10 mm nizka- Zn ISO4046 IDEAL 1 0,0712 0,08 12 kroglični ležaj 6002 DIN625 INTERCOM 4 0,38 1,52 13 linearni ležaj LME 16uu ISO Hypex 8 1,68 13,44 14 jermenica T5-44 DIN INTERCOM 2 7,95 15,90 15 jermen T5 L=1500x20 DIN7721 SCHIKI 1 32,40 32,40 16 neodin magnet Ø6x6 mm / Svet magnetov 6 0,40 2,40 SKUPAJ: 74,78 57

74 7.3 Skupni stroški izdelave priprave K stroškom standardnih, nestandardnih delov moramo prišteti še stroške izdelave konstrukcije in dokumentacije (300 ), stroške površinske in termične obdelave (65 ), sestavljanje in montažo na delovno mesto (210 ) in stroške pošiljanja in prevozov (95 ). Ko seštejemo vse skupaj, dobimo ceno priprave 1687,41 neto. Čas izdelave nestandardnih delov pa znaša dobrih 26 h, kar pomeni, da bi jih lahko izdelali v 4 delovnih izmenah ob delu na več strojih hkrati pa lahko delo opravimo v krajšem času. Vsi ti stroški so bili vnaprej predpostavljeni za namen izdelave ponudbe. V našem primeru smo za izdelavo vseh nestandardnih delov porabili 30 h. Več porabljenega časa kot predvideno, pa lahko pripišemo dokumentiranju za potrebe izdelave diplomske naloge med izdelavo. S tem lahko vidimo, da je ocena stroškov- ponudba primerna. Kaj pa lahko rečemo, da pomeni uvedba priprave v proces montaže za kupca? Po tednu dni (prehodno obdobje navajanja na pripravo) se je produktivnost povečala za 25 %. Pred uvedbo priprave je znašalo število zmontiranih kompletov tipk kavnega aparata 240 (porabljenih 120 paletk s tipkami) po uvedbi pa se je povečalo na 300 v 8 urah. Če predpostavimo, da delavec, ki montira tipke, stane podjetje nekje 7 /h, delo pa se opravlja v 2 izmenah dobimo, da se investicija povrne v 75 delovnih dneh. Na ta račun se lahko deloma ukini 2 izmena. V obdobju 4 let, kolikor je predvidena doba uporabljanja priprave, pa tako podjetje prihrani cca

75 8 VZDRŽEVANJE PRIPRAVE Konstrukcija priprave ja prilagojena zahtevi naročnika po minimalnem vzdrževanju. Pozornost moramo polagati na tri stvari. Glede na večjo pomembnost je interval krajši. Vzdrževalna dela z opisom po določenem intervalu opravljenih delovnih ur priprave: 500 h Na delilni krog ves čas pritiska kaljena kroglica, zato mora biti tekalna površina namazana. Za mazanje uporabimo mast, ki jo nanesemo s čopičem, med nanosom pa izvedemo pritisk na voz, da se delilni krog zavrti, mast pa porazdeli po celotnem obodu (slika 8.1). Priporočena je mast FUCHS Lagermeister WHS 2002 ali druge znamke s podobnimi karakteristikami (DIN51502). Odvečno mast obrišemo, da ne pride v stik s paletkami. Slika 8.1: Mesto mazanja delilnega kroga 1000h Vodila (slika 8.2) ne mažemo, jih samo občasno očistimo s suho krpo, po potrebi lahko za čiščenje uporabimo čistilni bencin ali alkohol. Mazanje bi povzročilo nabiranja umazanije na vodila in prenos mazalnega sredstva na paletke. 59

76 2000h Preverimo stanje jermena. Pazimo na morebitne poškodbe in pravilno silo napetja. Po potrebi ga napnemo. Za napenjanje potrebujemo 13 in 14 mm viličast ključ. Napenjalni vijaki (slika 8.2) imajo varovanje proti odvitju (M8 mm matica). Pred napenjanjem jo moramo razrahljati. Pazimo na paralelnost med osmi jermenic, dosežemo jo z enakomerno napetostjo vseh vijakov. Neenakomerno napenjanje lahko povzroči stransko drsenje jermena. Pravilno silo napetja določimo s pritiskom na jermen na mestu, ki leži na sredini med jermenicama. Voz mora biti takrat v eni od skrajnih leg. Pritisna sila je 20 N, ob tem pa se lahko jermen odkloni za 3-8 mm. Po napenjanju še privijemo varovalno matico M8 mm (slika8.2), pri tem s 14 mm ključem varujemo napenjalni vijak, da se med tem ne odvije. Slika 8.2: Napenjalni vijaki jermena 60

77 9 SKLEP Izdelava deluje po pričakovanjih naročnika in je z njo zelo zadovoljen. Kljub temu vedno stremimo k popolnosti. Kot strojniki opazimo še tako majhne pomanjkljivosti. Kot morebitno izboljšavo bi predlagali dograditev elementa za uravnavanje mase med stolpcem polnih in praznih paletk. Posamezna paletka ima zanemarljivo maso, paletke celotnega stolpca pa doprinesejo razliko mas, ki ima kot posledico spreminjanje sile, s katero moramo potiskati prazne paletke v zalogovnik na celotnem območju (na sredini so v ravnovesju). Zatič s kroglico kljub temu brez težav drži ravnovesje med stolpcema, da ne pride do nenadzorovanega pomika. Za odpravo tega problema potrebujemo utež s spreminjajočo maso, da bo kompenzirala manjkajoče paletke. Tehnično bi to lahko najpreprosteje izvedli z verigo z enako specifično maso, kot je masa paletk. Veriga bi bila vpeta na pomična dela (voza), spodaj prosto viseča, tako bi s svojim pretakanjem mase z enega dela na drugega ustvarila ravnovesje. Za povečanje produktivnosti bi lahko povečali zalogovnik, in s tem zmanjšali potrebno število polnjenj, s tem pa pridobili čas za montažo. Za še večji dvig produktivnosti bi bilo potrebno uvesti popolnoma avtomatizirano napravo za montažo tipk. Vidimo pa, da lahko že tako majhna izboljšava na dolgi rok doprinese veliko. Tako z ergonomskega vidika za delavca, kot tudi finančnega za podjetje. Potrebno je bilo uporabiti veliko že obstoječega znanja, tako teoretičnega kot tudi praktičnega. Od ideje do gotove priprave je bilo potrebno rešiti kar nekaj konstrukcijskih in tehnoloških težav. Pripravo sem si zamislil, skonstruiral, izdelal, sestavil in montiral na delovno mesto sam. Šel sem skozi vse faze, s tem pa tudi pridobil nove izkušnje in znanje, ki ga bom s pridom uporabil v prihodnje. 61

78 SEZNAM UPORABLJELNIH VIROV [1] Podjetje Bsh (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [2] Spletno podjetje Logonoid (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [3] Podjetje Bsh (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [4] Podjetje Bsh (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [5] Internetni portal Test kavnih aparatov (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [6] Podjetje Kalatec (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [7] F. Čuš.: Vpenjalne priprave za procese odrezavanja (univerzitetni učbenik), Maribor, Fakulteta za strojništvo, 2004 [8] Podjetje Schiki (spletni katalog zobate metrične jermenice). Dostop na WWW: [ ] [9] Podjetje Meusburger (spletni katalog) [ ] Podjetje Ideal [10] (spletni katalog strojni elementi). Dostop na WWW: [ ] 62

79 [11] Podjetje AlCu (spletni prodajni katalog) Dostop na WWW: [ ] [12] Podjetje Metal ravne (spletna stran-proizvodi). Dostop na WWW: [ ] [13] Podjetje Metal ravne (spletna stran-proizvodi). Dostop na WWW: [ ] [14] Podjetje Merkur (spletni katalog jekel za obdelavo na avtomatih) Dostop na WWW: [ ] [15] Podjetje Impol (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [16] Podjetje Amari (spletni prodajni katalog). Dostop na WWW: metall.de/amari_metall/pdf/alu_platten.pdf [ ] [17] Podjetje Boskompani (slika prodajnega programa). Dostop na WWW: [ ] [18] Podjetje Ambroz (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [19] Spletna enciklopedija (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [20] Podjetje COLOUR ANODISING LIMITED. Dostop na WWW: [ ] [21] Prodajni katalog podjetja WD tehnik (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [22] Podjetja Hoffmann group (spletna stran). Dostop na WWW: group.com/nl/nl/hnl/spantechniek/machineklemmen/werkstukaanslag-3- dimensionaal/p/ [ ] 63

80 [23] F. Čuš: Postopki odrezavanja (univerziteni učbenik), Maribor, Fakulteta za strojništvo, 2009 [24] Varnostna navodila podjetja BGHM (spletna stran). Dostop na WWW: G-Informationen/BGI_718.pdf [ ] [25] Podjetje Witec (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [26] Spletna enciklopedija (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [27] Spletna enciklopedija (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [28] Podjetje Indiamart (spletna stran). Dostop na WWW: ( [ ] [29] Podjetje Eroglu (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [30] B. Kraut: Krautov strojniški priročnik (priročnik), Tehniška založba Slovenije, 2000 [31] Podjetje Hypex (spletna stran). Dostop na WWW: [ ] [32] Podjetje Belta (spletna stran) Dostop na [ ] [33] Podjetje Svet magnetov (spletna stran) Dostop na WWW. [ ] [34] Podjetje Intercom (spletna stran). Dostop na [ ] 64

81 PRILOGE - Slike priprave Priloga 1: Polnjenje priprave, celoten stolpec 24 paletk položimo v pripravo 65

82 Priloga 2: Spust paletk v zalogovnik (vmesna pozicija) Priloga 3: Začetek montaže po polnjenju- levo je vstavljena prva paletka na izmetalno ploščo 66

83 Priloga 1: Zamenjava stolpecev polnih paletk- porabljena ena paletka - Delavniške in sestavne risbe priprave 67

Microsoft Word - CNC obdelava kazalo vsebine.doc

Microsoft Word - CNC obdelava kazalo vsebine.doc ŠOLSKI CENTER NOVO MESTO VIŠJA STROKOVNA ŠOLA STROJNIŠTVO DIPLOMSKA NALOGA Novo mesto, april 2008 Ime in priimek študenta ŠOLSKI CENTER NOVO MESTO VIŠJA STROKOVNA ŠOLA STROJNIŠTVO DIPLOMSKA NALOGA Novo

Prikaži več

Kovinska protipoplavna KD vrata Življenje je kot reka, včasih mirna, drugič deroča a vedno polna presenečenj. Če vas v življenju p

Kovinska protipoplavna KD vrata Življenje je kot reka, včasih mirna, drugič deroča a vedno polna presenečenj. Če vas v življenju p Kovinska protipoplavna KD vrata Življenje je kot reka, včasih mirna, drugič deroča a vedno polna presenečenj. Če vas v življenju ponese deroča voda, se lahko zaščitite, dokler se voda ne umiri. JUNIJ 2015

Prikaži več

KATALOG SREBROVIH SPAJK

KATALOG SREBROVIH SPAJK KATALOG SREBROVIH SPAJK UNIVERZALNE SREBROVE SPAJKE BREZ KADMIJA Spajka Sestava % Območje Natezna Standardi Delovna Gostota taljenja trdnost Ag Cu Zn Ostalo temp. g/cm3 EN 17672 DIN 8513 N/mm2 Ag 56Sn

Prikaži več

Microsoft Word - ABB Robotski sistem za varjene osnove kontejnerja ASM-13.doc

Microsoft Word - ABB Robotski sistem za varjene osnove kontejnerja ASM-13.doc Posvet AVTOMATIZACIJA STREGE IN MONTAŽE 2013 Ljubljana, 4.december 2013 ABB ROBOTSKI SISTEM ZA VARJENJE OSNOVE KONTEJNERJA, Robert LOGAR POVZETEK Robotski sistemi se pogosteje uporabljajo za izdelavo izdelkov

Prikaži več

Microsoft Word - Pravila - AJKTM 2016.docx

Microsoft Word - Pravila - AJKTM 2016.docx PRAVILA ALI JE KAJ TRDEN MOST 2016 3. maj 5. maj 2016 10. 4. 2016 Maribor, Slovenija 1 Osnove o tekmovanju 1.1 Ekipa Ekipa sestoji iz treh članov, ki so se po predhodnem postopku prijavili na tekmovanje

Prikaži več

Overview

Overview SMETARSKA VOZILA ROS ROCA Olympus nadgradnja na dvoosnem vozilu Olympus nadgradnja na triosnem vozilu Olympus Nova zasnova smetarskega vozila od Januarja 2010 Opravljen trpežnosti test je ekvivalenten

Prikaži več

SKF Technical Bulletin

SKF Technical Bulletin SKF Tehnični bilten Rešitve za zamenjavo in popravilo vodnih črpalk VKMC 01278, / VKMC 01278-1, Motorji VAG: 1.6 TDI, 2.0 TDI (EA288 motor) SKF Rešitve za zamenjavo in popravilo z navodili za vgradnjo

Prikaži več

2012 DoALL_Utility Line brochure_SLO.indd

2012 DoALL_Utility Line brochure_SLO.indd 6 20 7 2 V T C AL UID OL OLL 2 Avtomatske NC- in pol-avtomatsko tračnežage UTILITYLINE Sprednji vpenjalni primež Transporter odrezkov Delovna luč Podajalni sistem 19 Dodatni paketni primeži Pištola za

Prikaži več

IMP Klima Enote za regulacijo zraka Regulacijske žaluzije Regulacijske žaluzije PREZRAČEVALNE REŠETKE IN VENTILI Regulacijske žaluzije RŽ-1, RŽ-2, RŽ-

IMP Klima Enote za regulacijo zraka Regulacijske žaluzije Regulacijske žaluzije PREZRAČEVALNE REŠETKE IN VENTILI Regulacijske žaluzije RŽ-1, RŽ-2, RŽ- RŽ-1, RŽ-2, RŽ-3 Uporaba so namenjene za regulacijo pretoka zraka in tlaka v prezračevalnih kanalih in klima napravah. Lahko jih vgrajujemo samostojno ali v kombinaciji s zaščitnimi ali nadtlačnimi rešetkami.

Prikaži več

OGRAJNI SISTEMI ZA TISTE, KI CENIJO SLOG Sezona 2019 MODNI DIZAJN TO SEZONO Udobje ob povratku To so naša vrata na električni pogon za o l ri hišo a D

OGRAJNI SISTEMI ZA TISTE, KI CENIJO SLOG Sezona 2019 MODNI DIZAJN TO SEZONO Udobje ob povratku To so naša vrata na električni pogon za o l ri hišo a D OGRAJNI SISTEMI ZA TISTE, KI CENIJO SLOG Sezona 2019 MODNI DIZAJN TO SEZONO Udobje ob povratku To so naša vrata na električni pogon za o l ri hišo a D ašo V 25 let izkušenj na področju ograjnih izdelkov

Prikaži več

Microsoft PowerPoint - Prevod SIOEN prezentacije

Microsoft PowerPoint - Prevod SIOEN prezentacije ZAŠČITA NA PODLAGI INOVACIJ Kratek pregled fasadnih oblog iz tekstilnih materialov Obrazložitev razlike med fasadnimi materiali in različnimi fasadnimi sistemi: Razlikujemo med sistemi oblog in prezračevanimi

Prikaži več

CY110 Sistem glavnega ključazmogljivost, ki presega standard

CY110 Sistem glavnega ključazmogljivost, ki presega standard CY110 Sistem glavnega ključazmogljivost, ki presega standard Zaupanja vredna tehnologija ploščatih ključev za širok spekter uporabe Patentirani obojestranski ključ CY110 nudi podobne prednosti, kot sistemi

Prikaži več

101353_-an-01-sl-_vbodni_termometer

101353_-an-01-sl-_vbodni_termometer SLO - NAVODILO ZA NAMESTITEV IN UPORABO Št. izd. : 101353 www.conrad.si TFA LT-102 VBODNI TERMOMETER Št. izdelka: 101353 1 KAZALO 1 LASTNOSTI...3 2 LCD ZASLON...3 3 ZAČETEK OBRATOVANJA...3 4 UPRAVLJANJE...4

Prikaži več

Microsoft Word - microtronic1.06

Microsoft Word - microtronic1.06 Konfekcioniranje kablov Konfekcioniranje kablov je ena izmed glavnih dejavnosti s katero se ukvarja podjetje Microtronic. Večletne izkušnje na področju konfekcioniranja, tehnično znanje in primerna orodja,

Prikaži več

(PZI_predra\350un.xls)

(PZI_predra\350un.xls) POPIS DEL PZI LASC V MIRNU DOLŽINE 750 IN 175 m 1. PREDDELA 2. ZEMELJSKA DELA 3. VOZIŠČNE KONSTRUKCIJE 4. ODVODNJAVANJE 5. GRADBENA IN OBRTNIŠKA DELA 6. OPREMA CEST 7. TUJE STORITVE SKUPAJ : Stran 2 1.

Prikaži več

1 Tekmovanje gradbenih tehnikov v izdelavi mostu iz špagetov 1.1 Ekipa Ekipa sestoji iz treh članov, ki jih mentor po predhodni izbiri prijavi na tekm

1 Tekmovanje gradbenih tehnikov v izdelavi mostu iz špagetov 1.1 Ekipa Ekipa sestoji iz treh članov, ki jih mentor po predhodni izbiri prijavi na tekm 1 Tekmovanje gradbenih tehnikov v izdelavi mostu iz špagetov 1.1 Ekipa Ekipa sestoji iz treh članov, ki jih mentor po predhodni izbiri prijavi na tekmovanje. Končni izdelek mora biti produkt lastnega dela

Prikaži več

30 Vpihovalne šobe Vpihovalna šoba VŠ-4 Uporaba Vpihovalne šobe VŠ-4 se uporabljajo za oskrbovanje prostorov s hladnim ali toplim zrakom povsod tam, k

30 Vpihovalne šobe Vpihovalna šoba VŠ-4 Uporaba Vpihovalne šobe VŠ-4 se uporabljajo za oskrbovanje prostorov s hladnim ali toplim zrakom povsod tam, k 30 Vpihovalna šoba VŠ-4 Uporaba VŠ-4 se uporabljajo za oskrbovanje prostorov s hladnim ali toplim zrakom povsod tam, kjer se zahtevajo velike dometne razdalje in nizka stopnja šumnosti. S postavitvijo

Prikaži več

Napotki za izbiro gibljivih verig Stegne 25, 1000 Ljubljana, tel: , fax:

Napotki za izbiro gibljivih verig   Stegne 25, 1000 Ljubljana, tel: , fax: Napotki za izbiro gibljivih verig Postopek za izbiro verige Vrsta gibanja Izračun teže instalacij Izbira verige glede na težo Hod verige Dolžina verige Radij verige Hitrost in pospešek gibanja Instalacije

Prikaži več

Tehnologija poročena z obliko. Grelnik je končno postal oblikovalski predmet in postaja junak novega domačega okolja. SELECTION 2016

Tehnologija poročena z obliko. Grelnik je končno postal oblikovalski predmet in postaja junak novega domačega okolja. SELECTION 2016 Tehnologija poročena z obliko. Grelnik je končno postal oblikovalski predmet in postaja junak novega domačega okolja. SELECTION 2016 Osa S vsebuje vse v 18 centimetrih. barva vašega stila Sprednje plošče

Prikaži več

Microsoft PowerPoint - 3_MACS+_Pozarni_testi_slo.ppt [Compatibility Mode]

Microsoft PowerPoint - 3_MACS+_Pozarni_testi_slo.ppt [Compatibility Mode] Obnašanje jeklenih in sovprežnih stropnih konstrukcij v požaru Vsebina novih požarnih testov Izvedeni so bili požarni preizkusi v okviru projektov FRACOF (ISO požar) COSSFIRE (ISO požar) FICEB (Naravni

Prikaži več

10108-Bench-mark-brochure-6pg.indd

10108-Bench-mark-brochure-6pg.indd Unikatna konstrukcija mostu Kompaktna izvedba O podjetju Perceptron: Temperaturna kompenzacija stroja in merjenca (opcijsko) X in Y osi na isti stopnji za povečano togost Perceptron (NASDAQ: PRCP) zagotavlja

Prikaži več

Gorivna celica

Gorivna celica Laboratorij za termoenergetiko Delovanje gorivnih celic Najbolj uveljavljeni tipi gorivnih celic Obstaja veliko različnih vrst gorivnih celic, najpogosteje se jih razvršča glede na vrsto elektrolita Obratovalna

Prikaži več

KATALOG SREBROVIH SPAJK PIKAS d.o.o. Brunov drevored 11 SI TOLMIN Tel.: Fax: Internet:

KATALOG SREBROVIH SPAJK PIKAS d.o.o. Brunov drevored 11 SI TOLMIN Tel.: Fax: Internet: KATALOG SREBROVIH SPAJK PIKAS d.o.o. Brunov drevored 11 SI - 5220 TOLMIN Tel.: 05 381 03 84 Fax: 05 381 03 87 E-mail: pikas@pikas.si Internet: www.pikas.si UNIVERZALNE SREBROVE SPAJKE BREZ KADMIJA Spajke

Prikaži več

Zunanje žaluzije

Zunanje žaluzije Zunanje žaluzije Zunanje žaluzije LASTNOSTI - Moderna oblika z širokimi lamelami v obliki C, T, S ali Z ; - Lamele so izdelane iz visoko kakovostne aluminijaste zlitine in so zaradi trdnosti obojestransko

Prikaži več

Sonniger katalog_2017_DE_ indd

Sonniger katalog_2017_DE_ indd GRELNIKI ZRAKA ZRAČNE ZAVESE ŠT. 1 v Evropi Novo v naši ponudbi NOVA zračna zavesa ŠT. 1 v Evropi SONNIGER JE EVROPSKI DOBAVITELJ INOVATIVNIH, EKOLOŠKIH IN OPTIMALNO PRILAGOJENIH GRELNIKOV ZA INDUSTRIJSKE

Prikaži več

Microsoft PowerPoint - DPN_II__05__Zanesljivost.ppt [Compatibility Mode]

Microsoft PowerPoint - DPN_II__05__Zanesljivost.ppt [Compatibility Mode] Univerza v Ljubljani - Fakulteta za kemijo in kemijsko tehnologijo KATEDRA ZA TEHNIŠKO VARNOST Delovne naprave in priprave II Boris Jerman Prioriteta pri izboru načinov varovanja: a) vgrajena varnost;

Prikaži več

PRAVA IZBIRA ZA CHEFE AKCIJSKA PONUDBA AKCIJA POMIVALNIH STROJEV GORENJE Ponudba gorenje.com velja od do gorenje.si

PRAVA IZBIRA ZA CHEFE AKCIJSKA PONUDBA AKCIJA POMIVALNIH STROJEV GORENJE Ponudba gorenje.com velja od do gorenje.si PRAVA IZBIRA ZA CHEFE AKCIJSKA PONUDBA AKCIJA POMIVALNIH STROJEV GORENJE Ponudba gorenje.com velja od 3. 5. do 31. 8. 2018 gorenje.si 16 POGRINJKOV HKRATI V IZJEMNO VARČNEM A +++ ENERGIJSKEM RAZREDU GV67260

Prikaži več

Termostatska glava Halo Termostatske glave Z vgrajenim tipalom

Termostatska glava Halo Termostatske glave Z vgrajenim tipalom Termostatska glava Halo Termostatske glave Z vgrajenim tipalom IMI HEIMEIER / Termostatske glave in radiatorski ventili / Termostatska glava Halo Termostatska glava Halo Termostatska glava Halo se uporablja

Prikaži več

ŠOLA: SŠTS Šiška

ŠOLA: SŠTS Šiška Naslov vaje: MEHKO SPAJKANJE Ime in priimek: 1 1.) WW tehnika (Wire-Wrap) Nekoč, v prvih dneh radio-tehnike se spajkanje elementov ni izvajalo s spajkanjem, ampak z navijanjem žic in sponami. Takšni spoji

Prikaži več

Presentation‘s Main Title

Presentation‘s Main Title JUBIZOL Izvedba detajlov fasade načrtovanje in pregled izvedbe v praksi 1 Aleš Kovač d.i.g. JUB d.o.o. ; ales.kovac@jub.eu Obdelava COKLA Slaba praksa Direktno stikovanje z asfaltom? VROČINA!! 2 Obdelava

Prikaži več

SLO - NAVODILO ZA UPORABO IN MONTAŽO Št

SLO - NAVODILO ZA UPORABO IN MONTAŽO Št SLO - NAVODILA ZA UPORABO IN MONTAŽO Kat. št.: 58 86 58 www.conrad.si NAVODILA ZA UPORABO Spajkalna postaja digitalna 80 W Ersa i- CON pico +150 do +450 C Kataloška št.: 58 86 58 Kazalo 1. Dodatki. 2 2.

Prikaži več

DNH4 Dozirna naprava za kemikalije Voda.Dezinfekcija.Higiena. PPV2013

DNH4 Dozirna naprava za kemikalije Voda.Dezinfekcija.Higiena. PPV2013 DNH4 Dozirna naprava za kemikalije Voda.Dezinfekcija.Higiena. PPV2013 PRIPRAVA VODE JE LAHKO TEŽKA NALOGA. DOVOLITEM, DA VAM POMAGAMO. Priprava in obdelava vode je lahko težka in kompleksna naloga. Znanje,

Prikaži več

VIESMANN VITOMAX 200-HW Visokotlačni vročevodni kotel za dop. temperature iztoka do 150 C Nazivna toplotna moč 2,3 do 6,0 MW Podatkovni list Naroč. št

VIESMANN VITOMAX 200-HW Visokotlačni vročevodni kotel za dop. temperature iztoka do 150 C Nazivna toplotna moč 2,3 do 6,0 MW Podatkovni list Naroč. št VIESMANN VITOMAX 200-HW Visokotlačni vročevodni kotel za dop. temperature iztoka do 150 C Nazivna toplotna moč 2,3 do 6,0 MW Podatkovni list Naroč. št. in cene na zahtevo VITOMAX 200-HW Tip M72A Visokotlačni

Prikaži več

E-novice EXPEDIRE # 4 / 2018 Raziskava v okviru projekta EXPEDIRE

E-novice EXPEDIRE # 4 / 2018 Raziskava v okviru projekta EXPEDIRE E-novice EXPEDIRE # 4 / 2018 Raziskava v okviru projekta EXPEDIRE V okviru projekta EXPEDIRE je bila izvedena raziskava, v kateri so bile podrobno analizirane izvozne dejavnosti, prisotnost na tujih trgih

Prikaži več

Zagotovite si varnost, tišino in lep izgled. PROTIVLOMNA VRATA SLOVENSKI PROIZVOD! Brezplačna izmera in svetovanje.

Zagotovite si varnost, tišino in lep izgled. PROTIVLOMNA VRATA SLOVENSKI PROIZVOD!   Brezplačna izmera in svetovanje. Zagotovite si varnost, tišino in lep izgled. PROTIVLOMNA VRATA SLOVENSKI PROIZVOD! www.protivlomna-vrata.si Brezplačna izmera in svetovanje. 2 www.protivlomna-vrata.si www.protivlomna-vrata.si ZAKAJ IZBRATI

Prikaži več

Ceccato_DRB_20-34_IVR_Leaflet_ENG_ indd

Ceccato_DRB_20-34_IVR_Leaflet_ENG_ indd DRB 20-34 Novi rang fiksnih in frekvenčno vodenih kompresorjev Zanesljiv,enostaven,pamete n: Naprednja zanesljivost v stisnjenem zraku TEHNOLOGIJA KI JI LAHKO ZAUPATE DRB 20-34 direktni prenos DRB 20-34

Prikaži več

ZAKAJ BI IZBRALI RAVNO TO REŠITEV? ZAČETEK ČUDOVITEGA PRIJATELJSTVA Genij se rodi tam, kjer se inovacija sreča z natančnostjo in izkušnjami. Zato je E

ZAKAJ BI IZBRALI RAVNO TO REŠITEV? ZAČETEK ČUDOVITEGA PRIJATELJSTVA Genij se rodi tam, kjer se inovacija sreča z natančnostjo in izkušnjami. Zato je E ZAKAJ BI IZBRALI RAVNO TO REŠITEV? ZAČETEK ČUDOVITEGA PRIJATELJSTVA Genij se rodi tam, kjer se inovacija sreča z natančnostjo in izkušnjami. Zato je EUROCOLOR - ugledni proizvajalec oken in vrat razreda

Prikaži več

2

2 Drsni ležaj Strojni elementi 1 Predloga za vaje Pripravila: doc. dr. Domen Šruga as. dr. Ivan Okorn Ljubljana, 2016 STROJNI ELEMENTI.1. 1 Kazalo 1. Definicija naloge... 3 1.1 Eksperimentalni del vaje...

Prikaži več

Microsoft Word doc

Microsoft Word doc SLO - NAVODILO ZA NAMESTITEV IN UPORABO Št. izd. : 191097 www.conrad.si LED PREMIČNA SVETILKA Z JAVLJALNIKOM GIBANJA Št. izdelka: 191097 1 KAZALO 1 NAMEN UPORABE...3 2 VARNOSTNI IN NEVARNOSTNI NAPOTKI...3

Prikaži več

REŠITVE Inteligentna ventilska tehnologija na enem mestu SMART IN FLOW CONTROL.

REŠITVE Inteligentna ventilska tehnologija na enem mestu SMART IN FLOW CONTROL. REŠITVE Inteligentna ventilska tehnologija na enem mestu SMART IN FLOW CONTROL. SAMSON razvija in izdeluje regulacijske ventile praktično za vse zahteve in procese od kovanega krogelnega ventila do obvodnega

Prikaži več

Tehnični list Regulator pretoka (PN 16, 25, 40) AFQ/VFQ 2(1) povratek in vgradnja v dovod Opis Ima regulacijski ventil z nastavljivim omejevalnikom pr

Tehnični list Regulator pretoka (PN 16, 25, 40) AFQ/VFQ 2(1) povratek in vgradnja v dovod Opis Ima regulacijski ventil z nastavljivim omejevalnikom pr Tehnični list Regulator pretoka (PN 16, 5, 40) AFQ/VFQ ( povratek in vgradnja v dovod Opis Ima regulacijski ventil z nastavljivim omejevalnikom pretoka in pogonom z regulacijsko membrano. Na voljo sta

Prikaži več

Navodilo Struktura cene izdelka Št. dokumenta : Izdaja: 01 Datum spremembe: Stran: 1/5 NAVODILO STRUKTURA CENE IZDELKA 1. POVZETEK

Navodilo Struktura cene izdelka Št. dokumenta : Izdaja: 01 Datum spremembe: Stran: 1/5 NAVODILO STRUKTURA CENE IZDELKA 1. POVZETEK Stran: 1/5 NAVODILO STRUKTURA CENE IZDELKA 1. POVZETEK Splošne informacije Naročnik E-mail Telefonska številka Datum Dobavitelj Dobaviteljeva št. Projekt Referenca Naziv Indeks Verzija Varianta Odgovorna

Prikaži več

Tehnični list 9900 M9 Surfacer, Univerzalno HS polnilo primer Ver.: Opis Univerzalno HS akrilno primer polnilo primerno za manjša popravila ali

Tehnični list 9900 M9 Surfacer, Univerzalno HS polnilo primer Ver.: Opis Univerzalno HS akrilno primer polnilo primerno za manjša popravila ali Opis Univerzalno HS akrilno primer polnilo primerno za manjša popravila ali za večje površine. Možno je izbrati med dvema različnima trdilcema za doseganje hitrega ali normalnega sušenja Lastnosti izdelka

Prikaži več

Rešitve za muzeje jekleni del vašega podjetja

Rešitve za muzeje jekleni del vašega podjetja Kovinski regali za muzeje Sistem TERRA Izvlečne mreže za varno in pregledno shranjevanje muzejskih predmetov Najpomembnejše pri zasnovi depojskega prostora je zaščita muzejskih predmetov. Še več, predmeti

Prikaži več

MARSI_materials_SLO

MARSI_materials_SLO Izbira materialov za 3D printanje kovinskih delov Kompatibilni materiali za neposredno lasersko sintranje kovinskih prahov z EOSINT M 280 www.marsi.at info@marsi.at 00386 8 205 86 92 EOS Aluminij AlSi10Mg

Prikaži več

Microsoft Word - PREDMETNIK_1_2_3_2015.doc

Microsoft Word - PREDMETNIK_1_2_3_2015.doc PREDMETNIK 1. letnik Organizirano študijsko delo IŠDŠ VP OŠD Zap. Predmet zimski poletni Št. P V P V PD IŠ PRVI LETNIK 1. Matematična fizika NV 30 45 75 / 135 210 7 2. Osnove tehnologij TV 30 45 75 / 93

Prikaži več

50020_00426_E_DuoControl CS_010419_SL.indb

50020_00426_E_DuoControl CS_010419_SL.indb DuoControl CS SL Navodila za vgradnjo Stran 2 DuoControl CS Kazalo Uporabljeni simboli... 2 Navodila za vgradnjo Obseg dobave... 3 Varnostna navodila... 3 Zaščita pred umazanijo / naoljenjem... 3 Mere

Prikaži več

VAJE

VAJE UČNI LIST Geometrijska telesa Opomba: pri nalogah, kjer računaš maso jeklenih teles, upoštevaj gostoto jekla 7,86 g / cm ; gostote morebitnih ostalih materialov pa so navedene pri samih nalogah! Fe 1)

Prikaži več

Vsaka vrata Hörmann govorijo svojo zgodbo. Kakšno zgodbo bodo govorila vaša? Vhodna vrata brez obsvetlobe Avtomatska garažna vrata od * od 915 *

Vsaka vrata Hörmann govorijo svojo zgodbo. Kakšno zgodbo bodo govorila vaša? Vhodna vrata brez obsvetlobe Avtomatska garažna vrata od * od 915 * Vsaka vrata Hörmann govorijo svojo zgodbo. Kakšno zgodbo bodo govorila vaša? Vhodna vrata brez obsvetlobe Avtomatska garažna vrata od 1.264 * od 915 * Garažna sekcijska vrata RenoMatic vklj. s pogonom

Prikaži več

Poročilo za 1. del seminarske naloge- igrica Kača Opis igrice Kača (Snake) je klasična igrica, pogosto prednaložena na malce starejših mobilnih telefo

Poročilo za 1. del seminarske naloge- igrica Kača Opis igrice Kača (Snake) je klasična igrica, pogosto prednaložena na malce starejših mobilnih telefo Poročilo za 1. del seminarske naloge- igrica Kača Opis igrice Kača (Snake) je klasična igrica, pogosto prednaložena na malce starejših mobilnih telefonih. Obstaja precej različic, sam pa sem sestavil meni

Prikaži več

Nova paleta izdelkov za profesionalce!

Nova paleta izdelkov za profesionalce! Nova paleta izdelkov za profesionalce! Popravilo barvanih površin AUTOSOL COMPOUND AUTOSOL POLISH AUTOSOL FINISH AUTOSOL NANO WAX Predstavitev osnove Zakaj se polirne paste uporabljajo? Kakšne poškodbe

Prikaži več

Navodila za vgradnjo in montažo Podzemni univerzalni zbiralnik BlueLine II Firma in sedež prodajalca in pooblaščenega serviserja: PROSIGMA PLUS d.o.o.

Navodila za vgradnjo in montažo Podzemni univerzalni zbiralnik BlueLine II Firma in sedež prodajalca in pooblaščenega serviserja: PROSIGMA PLUS d.o.o. Navodila za vgradnjo in montažo Podzemni univerzalni zbiralnik BlueLine II Firma in sedež prodajalca in pooblaščenega serviserja: PROSIGMA PLUS d.o.o., Limbuška 2, 2341 Limbuš Tel: 02-421-32-00 Fax: 02-421-32-09

Prikaži več

UNI-bet plus 

UNI-bet plus  NAVODILO ZA UPORABO PLEZALK UNI-Met+400, UN-Met+450, UNI-Met+550 Univerzalne plezalke za plezanje na betonske, plastične in železne drogove. Navodilo za uporabo UNI-met + plezalk za plezanje na betonske,

Prikaži več

Kdo smo? Certifikati 3D laserski razrez cevi Laserski razrez pločevine Posnemanje robov laserskega razreza Robotsko varjenje CNC kri

Kdo smo? Certifikati 3D laserski razrez cevi Laserski razrez pločevine Posnemanje robov laserskega razreza Robotsko varjenje CNC kri 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Kdo smo? Certifikati 3D laserski razrez cevi Laserski razrez pločevine Posnemanje robov laserskega razreza Robotsko varjenje CNC krivljenje cevi Kontrola kakovosti in sledljivosti, Kooperacija

Prikaži več

PROSIGMA PLUS d.o.o., Limbuška 2, 2341 Limbuš Tel: Fax: DŠ: SI Tehnična do

PROSIGMA PLUS d.o.o., Limbuška 2, 2341 Limbuš Tel: Fax: DŠ: SI Tehnična do PROSIGMA PLUS d.o.o., Limbuška 2, 2341 Limbuš Tel: 02-421-32-00 Fax: 02-421-32-09 info@prosigmaplus.si, www.prosigmaplus.si DŠ: SI19873662 Tehnična dokumentacija Podzemni univerzalni zbiralnik Aqua King

Prikaži več

KRMILNA OMARICA KO-0

KRMILNA OMARICA KO-0 KOTLOVSKA REGULACIJA Z ENIM OGREVALNIM KROGOM Siop Elektronika d.o.o., Dobro Polje 11b, 4243 Brezje, tel.: +386 4 53 09 150, fax: +386 4 53 09 151, gsm:+386 41 630 089 e-mail: info@siopelektronika.si,

Prikaži več

Ceccato_DRA_IVR10-20hp_ENG_Final.indd

Ceccato_DRA_IVR10-20hp_ENG_Final.indd DRA IVR 10-20 hp Prilagodljivi, učinkoviti, pametni: Napredna zanesljivost v stisnjenem zraku AVAILABILIT PARTNERSHIP SERVICEABILIT TEHNOLOGIJA, KI JI LAHKO ZAUPATE RELIABILIT SIMPLICIT AVAILABILIT PARTNERSHIP

Prikaži več

Microsoft PowerPoint - OVT_4_IzolacijskiMat_v1.pptx

Microsoft PowerPoint - OVT_4_IzolacijskiMat_v1.pptx Osnove visokonapetostne tehnike Izolacijski materiali Boštjan Blažič bostjan.blazic@fe.uni lj.si leon.fe.uni lj.si 01 4768 414 013/14 Izolacijski materiali Delitev: plinasti, tekoči, trdni Plinasti dielektriki

Prikaži več

Microsoft Word - M docx

Microsoft Word - M docx Državni izpitni center *M1180314* SPOMLADANSKI IZPITNI ROK Izpitna pola Modul gradbeništvo NAVODILA ZA OCENJEVANJE Četrtek, 14. junij 01 SPLOŠNA MATURA RIC 01 M11-803-1-4 IZPITNA POLA Modul gradbeništvo

Prikaži več

INO WinterAktion Flyer EXCLUSIV SI-1 bc.cdr

INO WinterAktion Flyer EXCLUSIV SI-1 bc.cdr EXCLUSIV VHODNA VRATA PROGRAM 2019 / 2020 Vhodna vrata iz aluminija z obojestransko prekrivnim polnilom in faktorjem toplotne izolativnosti 2 W/m K. Ustvarjena z občutkom za varnost, estetiko in ugodje.

Prikaži več

2019_ katalog_stenski_plinski_kotel_Evodens_De_Dietrich

2019_ katalog_stenski_plinski_kotel_Evodens_De_Dietrich EVODENS STENSKI PLINSKI KONDENZACIJSKI KOTLI CELOVITA IN VISOKO UČINKOVITA REŠITEV NA PODLAGI NAJNOVEJŠIH INOVACIJ www.dedietrich-thermique.fr ADVANCE OBČUTNO IZBOLJŠANJE KAKOVOSTI BIVANJA OB NAMESTITVI

Prikaži več

Microsoft Word - Navodila_NSB2_SLO.doc

Microsoft Word - Navodila_NSB2_SLO.doc Borovniško naselje 7 1412 Kisovec Slovenija Tel.: +386(0) 356 72 050 Fax.: +368(0)356 71 119 www.tevel.si Lastno varni napajalnik Tip NSB2/xx (NAVODILA ZA UPORABO) Navodila_NSB2_SLO.doc2/xx Stran 1 od

Prikaži več

SUPERCIS CISTERNE ZA GNOJEVKO POLYCIS CISTERNE ZA GNOJEVKO Član skupine

SUPERCIS CISTERNE ZA GNOJEVKO POLYCIS CISTERNE ZA GNOJEVKO Član skupine SUPERCIS CISTERNE ZA GNOJEVKO POLYCIS CISTERNE ZA GNOJEVKO Član skupine SUPERCIS PREDNOSTI, DETAJLI V celoti pocinkan sod, debelina stene soda 5 mm Samostoječe, pocinkano ogrodje soda Optimalno nastavljiv

Prikaži več

untitled

untitled BREMENSKE JEKLENE VRVI kakovostnega razreda 5, izdelani po EN 131 v izvedbi z 1, 2, 3 ali stremeni NAVODILO ZA UPORABO Ta navodila naj pazljivo preberejo vsi uporabniki. Olajšala vam bodo delo s stroji

Prikaži več

Udarna moč. Preprost nadzor. Nova generacija udarnih vrtalnikov. Home made by you. bosch-do-it.com

Udarna moč. Preprost nadzor. Nova generacija udarnih vrtalnikov. Home made by you. bosch-do-it.com Udarna moč. Preprost nadzor. Nova generacija udarnih vrtalnikov. Home made by you. bosch-do-it.com 73 Nm vrtilni moment* 900 W 2- stopnji hitrosti AdvancedImpact 900 Več informacij o AdvancedImpact 900

Prikaži več

Navodila za montažo in vzdrževanje ventilatorjev EOLOSTAR ProFarm Košenina d.o.o. Spodnja Senica Medvode Tel. 01/ Faks: 01/ GSM

Navodila za montažo in vzdrževanje ventilatorjev EOLOSTAR ProFarm Košenina d.o.o. Spodnja Senica Medvode Tel. 01/ Faks: 01/ GSM Navodila za montažo in vzdrževanje ventilatorjev EOLOSTAR Spodnja Senica 9 1215 Medvode Tel. 01/3618-303 Faks: 01/3618-304 GSM. 040/21-33-55 Intenet: Uvod Ta navodila se navezujejo na sledeče tipe ventilatorjev

Prikaži več

PowerPointova predstavitev

PowerPointova predstavitev Pripravil: Miha Miha Šetina Šetina >> Zrakotesno, energetsko varčno in tajnostno vgrajevanje, zunanjega stavbnega pohištva po evropskih smernicah EnEV oz RAL z inovativnimi sistemi Pinta abdichtung >>

Prikaži več

OBČUTEK TOPLINE ZA DOBRO POČUTJE OLJNI RADIATORJI gorenje.si

OBČUTEK TOPLINE ZA DOBRO POČUTJE OLJNI RADIATORJI gorenje.si OBČUTEK TOPLINE ZA DOBRO POČUTJE OLJNI RADIATORJI gorenje.si OBČUTEK TOPLINE ZA DOBRO POČUTJE Oljni radiatorji so odlična izbira za dodatno ogrevanje najrazličnejših prostorov. S pomočjo koles jih z lahkoto

Prikaži več

SLO NAVODILA ZA UPORABO IN MONTAŽO Kat. št.: NAVODILA ZA UPORABO Laserliner tester napetosti AC tive Finder Kataloška št.: 12 3

SLO NAVODILA ZA UPORABO IN MONTAŽO Kat. št.: NAVODILA ZA UPORABO Laserliner tester napetosti AC tive Finder Kataloška št.: 12 3 SLO NAVODILA ZA UPORABO IN MONTAŽO Kat. št.: 12 33 32 www.conrad.si NAVODILA ZA UPORABO Laserliner tester napetosti AC tive Finder Kataloška št.: 12 33 32 KAZALO 1. FUNKCIJE / UPORABA... 3 2. VARNOSTNI

Prikaži več

Velja od SI 2/2012 Varilni in vpenjalni sistemi Občutite raznolikost Siegmund izdelkov Slika ne ustreza ponudbi. System 28 Poseb

Velja od SI 2/2012 Varilni in vpenjalni sistemi Občutite raznolikost Siegmund izdelkov Slika ne ustreza ponudbi. System 28 Poseb Velja od 15.03.2012-15.06.2012 SI 2/2012 Varilni in vpenjalni sistemi Občutite raznolikost Siegmund izdelkov Slika ne ustreza ponudbi. System 28 Posebna ponudba System 28 Plazmanitrirana miza 2000 x 1000

Prikaži več

Microsoft Word - nagrajenci Excellent SME 2017_tisk

Microsoft Word - nagrajenci Excellent SME 2017_tisk Podelitev nagrad imetnikom certifikata Excellent SME za leto 2017 19. junij 2018, kongresni center Brdo pri Kranju Predstavljamo družbe in podjetnike, ki so v letu 2017 dosegle najvišjo bonitetno oceno

Prikaži več

Poskusi s kondenzatorji

Poskusi s kondenzatorji Poskusi s kondenzatorji Samo Lasič, Fakulteta za Matematiko in Fiziko, Oddelek za fiziko, Ljubljana Povzetek Opisani so nekateri poskusi s kondenzatorji, ki smo jih izvedli z merilnim vmesnikom LabPro.

Prikaži več

PowerPointova predstavitev

PowerPointova predstavitev Načrtujemo, razvijamo in izdelamo elektroniko po meri naročnika Svetujemo pri izbiri komponent, optimiziramo stroškovnike in proizvodni proces. Ključne kompetence Razvoj elektronike (hardware) Vgrajeni

Prikaži več

IR termometer testo 830 testo 830 hiter, za brezkontaktno merjenje površinske temperature Merjenje z laserskim pointerjem za natančno merjenje tudi na

IR termometer testo 830 testo 830 hiter, za brezkontaktno merjenje površinske temperature Merjenje z laserskim pointerjem za natančno merjenje tudi na IR termometer testo 830 testo 830 hiter, za brezkontaktno merjenje površinske temperature Merjenje z laserskim pointerjem za natančno merjenje tudi na večjih razdaljah Hitro shranjevanje odčitkov (2 odčitka

Prikaži več

Univerza v Ljubljani FAKULTETA ZA RAČUNALNIŠTVO IN INFORMATIKO Tržaška c. 25, 1000 Ljubljana Realizacija n-bitnega polnega seštevalnika z uporabo kvan

Univerza v Ljubljani FAKULTETA ZA RAČUNALNIŠTVO IN INFORMATIKO Tržaška c. 25, 1000 Ljubljana Realizacija n-bitnega polnega seštevalnika z uporabo kvan Univerza v Ljubljani FAKULTETA ZA RAČUNALNIŠTVO IN INFORMATIKO Tržaška c. 25, 1000 Ljubljana Realizacija n-bitnega polnega seštevalnika z uporabo kvantnih celičnih avtomatov SEMINARSKA NALOGA Univerzitetna

Prikaži več

Uradni list Republike Slovenije Št. 44 / / Stran 6325 PRILOGA II Del A NAJVEČJE MERE IN MASE VOZIL 1 NAJVEČJE DOVOLJENE MERE 1.1 Največja

Uradni list Republike Slovenije Št. 44 / / Stran 6325 PRILOGA II Del A NAJVEČJE MERE IN MASE VOZIL 1 NAJVEČJE DOVOLJENE MERE 1.1 Največja Uradni list Republike Slovenije Št. 44 / 18. 8. 2017 / Stran 6325 PRILOGA II Del A NAJVEČJE MERE IN MASE VOZIL 1 NAJVEČJE DOVOLJENE MERE 1.1 Največja dolžina: - motorno vozilo razen avtobusa 12,00 m -

Prikaži več

UPRAVLJANJE RAZPRŠENIH PODATKOV Shranjevanje, zaščita in vzdrževanje informacij, ki jih najbolj potrebujete

UPRAVLJANJE RAZPRŠENIH PODATKOV Shranjevanje, zaščita in vzdrževanje informacij, ki jih najbolj potrebujete UPRAVLJANJE RAZPRŠENIH PODATKOV Shranjevanje, zaščita in vzdrževanje informacij, ki jih najbolj potrebujete ELEKTRONSKI PODATKI, KI JIH ORGANIZACIJA USTVARJA IN POTREBUJE ZA DOSTOP, SE KAŽEJO V RAZLIČNIH

Prikaži več

ErgoPack ergonomsko povezovanje palet

ErgoPack ergonomsko povezovanje palet ErgoPack ergonomsko povezovanje palet Postavite ErgoPack pred paleto. Verižna sablja potegne trak spodaj pod paleto ErgoPack sistem Z ErgoPack-om boste sprejeli pravilno odločitev! Velike, male, široke,

Prikaži več

Veljavnost SI 2/2013 Varilni in vpenjalni sistemi Siegmund DOBAVIL osnovo, na kateri je bil narejen tobogan. >> glej str. 2/3 Ar

Veljavnost SI 2/2013 Varilni in vpenjalni sistemi Siegmund DOBAVIL osnovo, na kateri je bil narejen tobogan. >> glej str. 2/3 Ar Veljavnost 15.03.2013-31.05.2013 SI 2/2013 Varilni in vpenjalni sistemi Siegmund DOBAVIL osnovo, na kateri je bil narejen tobogan. >> glej str. 2/3 Artikel št. 2-283620.P 28 ponudba Plazmanitrirana miza

Prikaži več

PowerPoint Presentation

PowerPoint Presentation Lasersko obarvanje kovin Motivacija: Z laserskim obsevanjem je možno spremeniti tudi barvo kovinskih površin, kar odpira povsem nove možnosti označevanja in dekoracije najrazličnejših sestavnih delov in

Prikaži več

DOK-Projekt_System_DWP 10_SLV_DWP_10_Papier-A5_30_05_ _59_38.pdf

DOK-Projekt_System_DWP 10_SLV_DWP_10_Papier-A5_30_05_ _59_38.pdf DWP 10 Slovenščina 1 Informacije o dokumentaciji 1.1 O tej dokumentaciji Pred začetkom uporabe preberite to dokumentacijo. To je pogoj za varno delo in nemoteno uporabo. Upoštevajte varnostna navodila

Prikaži več

Renishaw izdelal prvi kovinski okvir za kolo Empire Cycles po postopku 3D-tiskanja

Renishaw izdelal prvi kovinski okvir za kolo Empire Cycles po postopku 3D-tiskanja Študija primera iz oddelka za dodajalne izdelovalne tehnologije Renishaw izdelal prvi kovinski okvir za kolo Empire Cycles po postopku 3D-tiskanja Okvir so po delih 3D-natisnili iz titanove zlitine in

Prikaži več

Cenik 2019 Cenik velja od Termoizolacije IZOLIRAMO OD TEMELJEV DO STREHE

Cenik 2019 Cenik velja od Termoizolacije IZOLIRAMO OD TEMELJEV DO STREHE Cenik 2019 Cenik velja od 15. 2. 2019. Termoizolacije IZOLIRAMO OD TELJEV DO STREHE A1 - EPS fasadne plošče FRAGMAT EPS F λ D = 0,039 W/(m.K) razplastna trdnost TR100 A1 *601890 1 100 50 m 2 25 500 0,84

Prikaži več

ZAŠČITNA IZOLACIJA BREZ VSEBNOSTI HALOGENIH SNOVI ZA ZMANJŠEVANJE KOROZIVNIH UČINKOV IN TOKSIČNOSTI DIMA V PRIMERU POŽARA Powered by TCPDF (

ZAŠČITNA IZOLACIJA BREZ VSEBNOSTI HALOGENIH SNOVI ZA ZMANJŠEVANJE KOROZIVNIH UČINKOV IN TOKSIČNOSTI DIMA V PRIMERU POŽARA Powered by TCPDF ( ZAŠČITNA IZOLACIJA BREZ VSEBNOSTI HALOGENIH SNOVI ZA ZMANJŠEVANJE KOROZIVNIH UČINKOV IN TOKSIČNOSTI DIMA V PRIMERU POŽARA Powered by TCPDF (www.tcpdf.org) Brez vsebnosti halogenih snovi Majhna količina

Prikaži več

KMDA 7774 FL in CSDA 7000 FL Napotki za načrtovanje in montažo Marec 2018 Miele. Immer Besser.

KMDA 7774 FL in CSDA 7000 FL Napotki za načrtovanje in montažo Marec 2018 Miele. Immer Besser. KMDA 7774 FL in CSDA 7000 FL Napotki za načrtovanje in montažo Marec 2018 Miele. Immer Besser. Napotki za načrtovanje kuhalne plošče s pultno napo TwoInOne KMDA 7774 FL Splošne informacije Fleksibilne

Prikaži več

INDUSTRIJA 4.0: PRILOŽNOSTI DIGITALNE PREOBRAZBE PROCESA RAZVOJA BARV IN PREMAZOV TOMAŽ KERN, BENJAMIN URH, MARJAN SENEGAČNIK, EVA KRHAČ

INDUSTRIJA 4.0:  PRILOŽNOSTI DIGITALNE PREOBRAZBE PROCESA RAZVOJA BARV IN PREMAZOV TOMAŽ KERN, BENJAMIN URH, MARJAN SENEGAČNIK, EVA KRHAČ INDUSTRIJA 4.0: PRILOŽNOSTI DIGITALNE PREOBRAZBE PROCESA RAZVOJA BARV IN PREMAZOV TOMAŽ KERN, BENJAMIN URH, MARJAN SENEGAČNIK, EVA KRHAČ AGENDA IZZIV OZADJE RAZISKAVE POSNETEK STANJA ANALIZA STANJA in

Prikaži več

an-01-sl-Neprava_nadzorna_kamera_z_utripajoco_LED.docx

an-01-sl-Neprava_nadzorna_kamera_z_utripajoco_LED.docx SLO - NAVODILA ZA UPORABO IN MONTAŽO Kat. št.: 11 75 222 www.conrad.si NAVODILA ZA UPORABO Neprava nadzorna kamera z utripajočo LED Kataloška št.: 11 75 222 KAZALO PRAVILNA UPORABA... 3 VSEBINA PAKETA...

Prikaži več

Diapozitiv 1

Diapozitiv 1 REPUBLIKA SLOVENIJA Ministrstvo za zdravje Štefanova 5, 1000 Ljubljana ZMANJŠANJE PORABE ENERGIJE V SPLOŠNI BOLNIŠNICI NOVO MESTO Dolenjske Toplice, 5.4.2012 Božidar Podobnik, univ.dipl.inž. Vodja projekta

Prikaži več

new

new MIT-PP-H Ročna iztisna pištola Easy-Press Občasna in rena uporaba Enostaven in hiter iztisk malte Nenaporno elo Avtomatski izpust Ergonomsko, lahko in robustno Uoben oprijem tui z rokavicami MIT-PP-H0

Prikaži več

1 ORO , januar 2019 / Izdelal: V. Črtalič, A. Smuk / Odobril: E. Uljančič

1 ORO , januar 2019 / Izdelal: V. Črtalič, A. Smuk / Odobril: E. Uljančič 1 2 Kot vsako podjetje se tudi pri nas ukvarjamo z varovanjem okolja, s čimer se držimo zahtev iz standarda za okolje ISO 14001. Zavedamo se tudi naših okolijskih vidikov s katerimi vplivamo na okolje

Prikaži več

Microsoft PowerPoint - CIGER - SK 3-15 Izkusnje nadzora distribucijskih transformatorjev s pomo... [Read-Only]

Microsoft PowerPoint - CIGER - SK 3-15 Izkusnje nadzora distribucijskih transformatorjev s pomo... [Read-Only] CIRED ŠK 3-15 IZKUŠNJE NADZORA DISTRIBUCIJSKIH TRANSFORMATORJEV S POMOČJO ŠTEVCEV ELEKTRIČNE ENERGIJE ŽIGA HRIBAR 1, BOŠTJAN FABJAN 2, TIM GRADNIK 3, BOŠTJAN PODHRAŠKI 4 1 Elektro novi sistemi. d.o.o.,

Prikaži več

Prevodnik_v_polju_14_

Prevodnik_v_polju_14_ 14. Prevodnik v električnem polju Vsebina poglavja: prevodnik v zunanjem električnem polju, površina prevodnika je ekvipotencialna ploskev, elektrostatična indukcija (influenca), polje znotraj votline

Prikaži več

Tehnična dokumentacija

Tehnična dokumentacija PROSIGMA PLUS d.o.o. Limbuška 2, 2341 Limbuš Tel: 02-421-32-00 Fax: 02-421-32-09 info@prosigmaplus.si, www.prosigmaplus.si DŠ: SI19873662 Tehnična dokumentacija Podzemni univerzalni zbiralnik BlueLine

Prikaži več

Schöck Isokorb tip W Schöck Isokorb tip W W Schöck Isokorb tip W Primeren je za konzolne stenske plošče. Prenaša negativne momente in pozitivne prečne

Schöck Isokorb tip W Schöck Isokorb tip W W Schöck Isokorb tip W Primeren je za konzolne stenske plošče. Prenaša negativne momente in pozitivne prečne Primeren je za konzolne stenske plošče. Prenaša negativne momente in pozitivne prečne sile. Poleg tega prenaša tudi izmenične vodoravne sile. 111 Razvrstitev elementov Prerez pri vgrajevanju zunaj znotraj

Prikaži več

Title slide heading 32pt Arial bold, with 48pt line spacing

Title slide heading 32pt Arial bold, with 48pt line spacing Z nadgradnjo programa do novih kupcev, novih trgov Globalne izkušnje Knauf Insulation Jure Šumi Business Development Director O čem bo tekla beseda 1. Korporacija in segmenti/izdelki 2. S spremembami v

Prikaži več

VIBRACIJE NA STROJIH BALANSIRANJE ROTORJEV VZDRŽEVALNA DELA VIBRACIJE NA DELOVNEM MESTU CENTRIRANJE SKLOPK VARILSKA DELA VIBRACIJE V GRADBENIŠTVU ONLI

VIBRACIJE NA STROJIH BALANSIRANJE ROTORJEV VZDRŽEVALNA DELA VIBRACIJE NA DELOVNEM MESTU CENTRIRANJE SKLOPK VARILSKA DELA VIBRACIJE V GRADBENIŠTVU ONLI VIBRACIJE NA STROJIH BALANSIRANJE ROTORJEV VZDRŽEVALNA DELA VIBRACIJE NA DELOVNEM MESTU CENTRIRANJE SKLOPK VARILSKA DELA VIBRACIJE V GRADBENIŠTVU ONLINE MONITORING PREVENTIVNO VZDRŽEVANJE Vibroteh, Tehnična

Prikaži več

Titelfolie. Lorem ipsum dolor sit amet, consecteluer iguat eget dolor y consetateur. Aenea, lorem ipsum, sit ligula. Arial, 18 pt, bold.

Titelfolie. Lorem ipsum dolor sit amet, consecteluer iguat eget dolor y consetateur. Aenea, lorem ipsum, sit ligula. Arial, 18 pt, bold. PERFECT CAR INTERIOR Novem Predstavitev podjetja PERFECT CAR INTERIOR 1) Vizija Strategija Vrednote Dejstva in podatki Kupci in reference Ponudba storitev Kariera Naša obljuba Stran 2 Vizija Strategija

Prikaži več

Bosch: poudarek na popolnem rezanju. Program listov krožnih žag. Krožne žage, rezkanje

Bosch: poudarek na popolnem rezanju. Program listov krožnih žag. Krožne žage, rezkanje Bosch: poudarek na popolnem rezanju. Program listov krožnih žag. Krožne žage, rezkanje 2 Pregled Program pribora Pregled Inovativni in zmogljivi izdelki zagotavljajo uspešno prodajo. V Boschevih lastnih

Prikaži več