PT-36 Mehaniziran obločni gorilnik za rezanje Navodila za uporabo (SL) /2009

PT-36 Mehaniziran obločni gorilnik za rezanje Navodila za uporabo (SL) 0558006978 03/2009

PREPRIČAJTE SE, DA JE UPORABNIK NAPRAVE SEZNANJEN Z NAVODILI. PRI SVOJEM DISTRIBUTERJU LAHKO NAROČITE DODATNE KOPIJE. POZOR NAVODILA so namenjena za izkušene uporabnike. Če niste popolnoma seznanjeni s principi delovanja in varnostnimi ukrepi za ločno varjenje in rezanje vam priporočamo, da preberete našo knjigo Varnostni ukrepi in varno delovanje za ločno varjenje, rezanje in nastavitve šob, šifra: 52-529. Ne dovolite, da neizkušene osebe nameščajo, uporabljajo ali vzdržujejo opremo. Naprave ne nameščajte ali uporabljajte, če niste prebrali in popolnoma razumeli teh navodil. Za več informacij kontaktirajte svojega distributerja. Preden se odločite za nameščanje in uporabo opreme za rezanje, obvezno preberite poglavje o varnostnih ukrepih. ODGOVORNOST UPORABNIKA Ta oprema bo delovala v skladu z opisom in priloženimi nalepkami in/ali dodatki, ko jo boste namestili, uporabljali, vzdrževali in popravljali v skladu s priloženimi navodili. Opremo morate občasno pregledati. Opreme, ki ne deluje pravilno ali ki je slabo vzdrževana ne smete uporabljati. Manjkajoče dele in dele, ki so pokvarjeni, obrabljeni, izkrivljeni ali onesnaženi morate takoj zamenjati. Če je potrebna zamenjava ali popravilo takih delov vam priporočamo, da povprašate za nasvet (preko telefona ali pisma) pri pooblaščenem distributerju, pri katerem ste opremo kupili. Brez pisnega dovoljenja proizvajalca opreme in njenih delov ne smete zamenjati ali spremeniti.uporabnik te opreme bo osebno odgovoren za vse okvare, ki lahko nastanejo zaradi nepravilne uporaba, napačnega vzdrževanja, poškodb, nepravilnih popravkov ali zamenjave, ki jo je opravila tretja, nepooblaščena oseba. PRED NAMEŠČANJEM IN UPORABO PREBERITE IN UPOŠTEVAJTE NAVODILA ZA UPORABO. ZAŠČITITE SEBE IN DRUGE! 2

DECLARATION OF CONFORMITY according to the Low Voltage Directive 2006/95/EC FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE enligt Lågspänningsdirektivet 2006/95/EG Type of equipment Materialslag Mechanized Plasma Cutting Torch Brand name or trade mark Fabrikatnamn eller varumärke ESAB Type designation etc. Typbeteckning etc. PT-36 Series Manufacturer s authorised representative established within the EEA Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax: ESAB AB, Welding Equipment Esabvägen, SE-695 81 Laxå, Sweden Phone: +46 586 81 000, Fax: +46 584 411 924 Manufacturer positioned outside the EEA Name, address, telephone No, telefax No: Tillverkarens namn, adress, telefon, telefax: ESAB Welding & Cutting Products 411 South Ebenezer Road, Florence, South Carolina 29501, USA Phone: +1 843 669 4411, Fax: +1 843 664 4258 The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design: Följande harmoniserande standarder har använts i konstruktionen: EN 60974-7, Arc welding equipment Part 7: Torches By signing this document, the undersigned declares as manufacturer, or the manufacturer s authorised representative established within the EEA, that the equipment in question complies with the safety requirements stated above. Genom att underteckna detta dokument försäkrar undertecknad såsom tillverkare, eller tillverkarens representant inom EES, att angiven materiel uppfyller säkerhetskraven angivna ovan. Date / Datum Laxå 2008-11-14 Signature / Underskrift Kent Eimbrodt Clarification Position / Befattning Global Director Equipment and Automation

kazalo vsebine Poglavje / Naslov Stran 1.0 Varnostni ukrepi...5 2.0 Opis...7 2.1 Splošno...7 2.2 Delovanje...7 2.3 Možnosti paketa...7 2.4 Dodatki po izbiri:...7 2.5 Tehnične specifikacije PT-36...11 3.0 Namestitev...13 3.1 Povezava gorilnika na plazma sistem...13 3.2 Pritrditev gorilnika na stroj...15 4.0 Delovanje...17 4.1 Namestitev...19 4.2 Kvaliteta rezanja...19 4.3 Prehodi pretoka gorilnika...24 5.0 Vzdrževanje... 25 5.1 Uvod... 25 5.2 Razstavljanje sprednjega dela gorilnika... 26 5.3 Razstavljanje sprednjega dela gorilnika (za produkcijsko debelo ploščo)... 29 5.4 Sestavljanje sprednjega dela gorilnika...32 5.5 Sestavljanje prednjega dela gorilnika (za produkcijsko debelo ploščo)...33 5.6 Telo gorilnika...35 5.7 Odstranitev in menjava telesa gorilnika... 36 5.8 Skrajšana življenjska doba potrošnih materialov... 38 3

KAZALO 4

POGLAVJE 1 VARNOSTNI UKREPI 1.0 Varnostni ukrepi Uporabniki ESAB opreme za varjenje in rezanje s plazmo so dogovorni, da so vse, ki delajo z opremo ali se nahajajo v njeni bližini, seznanjeni z vsemi varnostnimi ukrepi. Varnostni ukrepi morajo ustrezati zahtevam tega tipa opreme za varjenje ali rezanje s plazmo. Upoštevajte naslednje nasvete zaradi standardnih odlokov, ki se nanašajo na delovno mesto. Delo naj opravlja le izurjeno osebje, ki je popolnoma seznanjeno z delovanjem opreme za varjenje ali plazemsko rezanje. Nepravilna uporaba opreme lahko povzroči nevarnosti, ki lahko pripeljejo do poškodb delavca ali opreme za rezanje. 1. Vsi ki uporabljajo opremo za varjenje ali plazemsko rezanje naj bodo seznanjeni z: - načinom delovanja - položajem zasilnega izklopa - namenu - predpisanimi varnostnimi ukrepi - varjenjem in/ali plazemskim rezanjem 2. Delavec mora biti zagotoviti, da: - ko je oprema zagnana ni na delovnem mestu nobene nepooblaščene osebe. - da so vsi zaščiteni, ko se plazemski lok prižge. 3. Delovno mesto mora biti: - ustrezno za opravljanje dela - zaščiteno od prepiha 4. Osebna zaščitna oprema: - Obvezno uporabljajte predpisano osebno zaščitno opremo kot so zaščitna očala, zaščitna obleka, zaščitne rokavice. - Odstranite vse viseče stvari kot so nakit, naroknice, prstani ker jih lahko ujame oprema ali lahko povzročijo opekline. 5. Glavni ukrepi: - Prepričajte se, da je povratni kabel čvrsto pritrjen. - Delo z opremo pod visoko napetostjo lahko opravlja samo kvalificiran elektrik. - Predpisana gasilna oprema naj bo pri roki in dobro označena. - Ne nanašajte mazila in ne vzdržujte opreme, ko je zagnana. 5

POGLAVJE 1 VARNOSTNI UKREPI OPOZORILO VARJENJE IN PLAZEMSKO REZANJE LAHKO POVZROČITA POŠKODBE UPORABNIKA IN DRUGIH. BODITE POZORNI, KO VARITE ALI REŽETE. POIŠČITE NASVETE ZA VARNOST DELAVCEV, KI TEMELJIJO NA PODATKIH PROIZVAJALCA O NEVARNOSTI. ELEKTRIČNI UDAR - Lahko ubije. - Po predpisanih standardih namestite in ozemljite enoto za varjenje ali rezanje. - Ne dotikajte se električnih delov z golo kožo, z mokrimi rokavicami ali z mokro obleko. - Izolirajte se od ozemljitve in od dela na katerem boste delali. - Prepričajte se za varno oddaljenost od dela. DIMI IN PLINI - So lahko nevarni za zdravje. - Držite glavo stran od dimov. - Uporabljajte ventilacijo, ekstrakcijo pri loku, ali oboje, da spravite dime in pline stran od zone dihanja in delovnega mesta. ŽARKI LOKA - Lahko poškodujejo oči in opečejo kožo. - Zaščitite oči in telo. Uporabite predpisano masko za varjenje in plazemsko rezanje z zaščitnimi lečami in zaščitno obleko. - Opozorite osebe v bližini na nevarnost. NEVARNOST OGNJA - Iskre lahko provzročijo požar. Prepričajte se da v bližini ni vnetljivih materijalov. HRUP - Lahko poškoduje sluh. - Zaščitite ušesa. Uporabljajte za to predpisano zaščitno opremo. - Opozorite osebe v bližini na nevarnost OKVARA - V primeru okvare pokličite strokovno pomoč. PRED NAMEŠČANJEM IN UPORABO PREBERITE IN UPOŠTEVAJTE NAVODILA ZA UPORABO. ZAŠČITITE SEBE IN DRUGE! 6

poglavje 2 OPIS 2.1 Splošno PT-36 mehaniziran obločni gorilnik za rezanje je tovarniško sestavljen obločni gorilnik, ki omogoča sosrednost komponent in konsistentno natančnost pri rezanju. Zaradi tega ni možno sestavljanje telesa gorilnika na terenu. Samo prednji del gorilnika vsebuje zamenljive dele. 2.2 Delovanje Namen tega priročnika je posredovanje vseh informacij, ki jih upravljavec potrebuje za namestitev in uporabo PT-36 mehaniziranega obločnega gorilnika za rezanje. Na voljo so tudi referenčni podatki za pomoč pri odkrivanju in odpravljanju napak paketa za rezanje. 2.3 Možnosti paketa PT-36 možnosti, ki so na voljo pri vašem ESAB prodajalcu. Poglejte poglavje nadomestni deli za številke komponent. OPISI ZA PT-36 NADOMESTNE DELE ŠTEVILKA DELA PT-36 GORILNIK AY 4,5 ft (1,3 m) 0558006745 PT-36 GORILNIK AY 6 ft (1,8 m) 0558006746 PT-36 GORILNIK AY 12 ft (3,7 m) 0558006747 PT-36 GORILNIK AY 14 ft MINI-POŠEVNIK (4,3 m) 0558006748 PT-36 GORILNIK AY 15 ft (4,6 m) 0558006749 PT-36 GORILNIK AY 17 ft (5,2 m) 0558006750 PT-36 GORILNIK AY 20 ft (6,1 m) 0558006779 PT-36 GORILNIK AY 25 ft (7,6 m) 0558006751 2.4 Dodatki po izbiri: Testni merilnik pretoka (To dragoceno orodje za odkrivanje napak omogoča meritev dejanskega pretoka obločnega plina skozi gorilnik)...21317 Dušilec mehurčkov (ustvari mehurček zraka, ki omogoča da PT-36 Plasmaarc gorilnik deluje pod vodo z malim odstopanjem pri kvaliteti reza. Ta sistem ravno tako omogoča delovanje nad vodo, saj pretok vode skozi dušilec zmanjšuje količino dima, hrupa in U.V. sevanje iskre)... 37439 Zračna zavesa (naprava, ki izboljšuje zmogljivost PT-36 Plasmarc rezalnega gorilnika med rezanjem pod vodo. To napravo se namesti na gorilnik in proizvaja zračno zaveso. To omogoča plazemskemu obloku delovanje v relativno suhem območju, kljub temu, da je gorilnik potopljen zaradi zmanjševanja hrupa, dima in sevanja obloka)......37440 7

poglavje 2 OPIS Sklop hitrega polnilca, ročen...0558006164 Sklop hitrega polnilca, 5 pritrditev...0558006165 2.4.1 PT-36 Kompleti potrošnega materiala PT-36 Komplet za popravljanje in pripomočke...0558005221 Številka dela Količina Opis 0558003804 1 Telo gorilnika PT-36 z/o-obročki 996528 10 O-obroček 1,614 ID x 0,070 0558002533 2 Šoba, 4 luknje x 0,032 0558001625 2 Šoba, 8 lukenj x 0,047 0558002534 1 Šoba, 4 x 0,032 obratna 0558002530 1 Šoba, 8 x 0,047 obratna 0558005457 2 Šoba, 4 luknje x 0,022 0558003924 3 Nosilec elektrode PT-36 z/o-obročkom 86W99 10 O-obroček 0,364 ID x 0,070 37082 2 Nosilna skodelica ustnika, standardna 21796 1 Difuzor obločnega plina, nizek tok 21944 5 Difuzor obločnega plina, standarden 22496 1 Difuzor obločnega plina, obraten 37081 2 Nosilec ščita, standarden 0558003858 2 Kontaktni obroček, z vijakom 37073 6 Vijak, kontaktni obroček 93750010 2 Imbus ključ 0,109 996568 1 Gonilnik matice 7/16 (orodje za elektrodo) 0558003918 1 Orodje nosilca elektrode PT-36 77500101 1 Silikonska mast DC-111 5,3oz 8

poglavje 2 OPIS PT-36 200A začetni komplet...0558005222 Številka dela Količina Opis 0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardna 0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardna 0558005459 3 Elektroda O2/N2, nizki tok 0558006010 3 Ustnik PT-36 1,0 mm (0,040 ) 0558006014 3 Ustnik PT-36 1,4 mm (0,055 ) 0558006020 5 Ustnik PT-36 2,0 mm (0,080 ) 0558006130 3 Ščit PT-36 3,0 mm (0,120 ) 0558006141 3 Ščit PT-36 4,1 mm (0,160 ) 0558008010 3 Ustnik PT-36 1,0mm (0,040") PR 0558007624 3 Ščit PT-36 2,4mm (0,095") 0558006023 3 Ustnik PT-36 2,3mm (0,090") 0558006166 3 Ščit PT-36 6,6mm (0,259") 0558006908 3 Ustnik PT-36 0,8mm (0,030") 0558006018 3 Ustnik PT-36 1,8mm (0,070") PT-36 400A začetni komplet...0558005223 Številka dela Količina Opis 0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardna 0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardna 0558005459 3 Elektroda O2/N2, nizki tok 0558006010 2 Ustnik PT-36 1,0 mm (0,040 ) 0558006014 2 Ustnik PT-36 1,4 mm (0,055 ) 0558006020 5 Ustnik PT-36 2,0 mm (0,080 ) 0558006023 3 Ustnik PT-36 2,3 mm (0,090 ) 0558006025 3 Ustnik PT-36 2,5 mm (0,099 ) 0558006036 3 Ustnik PT-36 3,6 mm (0,141 ) 0558006130 3 Ščit PT-36 3,0 mm (0,120 ) 0558006141 3 Ščit PT-36 4,1 mm (0,160 ) 0558006166 3 Ščit PT-36 6,6 mm (0,259 ) 0558008010 3 Ustnik PT-36 1,0mm (0,040") PR 0558007624 3 Ščit PT-36 2,4mm (0,095") 0558006199 3 Ščit PT-36 9,9 mm (0,390 ) 0558006030 3 Ščit PT-36 3,0mm (0,120") 0558006908 3 Ustnik PT-36 0,8mm (0,030") 0558006018 3 Ustnik PT-36 1,8mm (0,070") 9

poglavje 2 OPIS PT-36 600A začetni komplet...0558005224 Številka dela Količina Opis 0558003914 8 Elektroda O2 UltraLife, standardna 0558003928 3 Elektroda N2/H35, standardna 0558005459 3 Elektroda O2/N2, nizki tok 0558006010 2 Ustnik PT-36 1,0 mm (0,040 ) 0558006014 2 Ustnik PT-36 1,4 mm (0,055 ) 0558006020 5 Ustnik PT-36 2,0 mm (0,080 ) 0558006023 3 Ustnik PT-36 2,3 mm (0,090 ) 0558006025 3 Ustnik PT-36 2,5 mm (0,099 ) 0558006036 3 Ustnik PT-36 3,6 mm (0,141 ) 0558006041 3 Ustnik PT-36 4,1 mm (0,161 ) 0558006130 3 Ščit PT-36 3,0 mm (0,120 ) 0558006141 3 Ščit PT-36 4,1 mm (0,160 ) 0558006166 3 Ščit PT-36 6,6 mm (0,259 ) 0558006199 3 Ščit PT-36 9,9 mm (0,390 ) 0558008010 3 Ustnik PT-36 1,0mm (0,040") PR 0558007624 3 Ščit PT-36 2,4mm (0,095") 0558006030 3 Ščit PT-36 3,0mm (0,120") 0558006908 3 Ustnik PT-36 0,8mm (0,030") 0558006018 3 Ustnik PT-36 1,8mm (0,070") PT-36 H35 Začetni komplet za težke plošče...0558005225 Številka dela Količina Opis 0558003963 5 Elektroda, tungsten 3/16 D 0558003965 5 Ustnik H35 0,198 razmičen 0558003964 2 Okvirček 3/16 D elektrode 0558005689 2 Nosilec okvirčka/elektrode PT-36 0558003967 2 Telo okvirčka 0558002532 2 Šoba, 32 luknja x 0,023 0558006688 5 Ščit, visoki tok 0558003918 1 Orodje nosilca elektrode PT-36 0558003962 1 Orodje za tungsten elektrodo 0558006690 2 Ustnik, sestav zadrževalne skodelice, visoki tok 10

poglavje 2 OPIS 2.5 Tehnične specifikacije PT-36 2.5.1 Specifikacije plina Argon Dušik Kisik Tipične zahteve za dovod pretoka pri 125 psig: Plazma plin maksimalno: 300 scfh Zaščitni plin maksimalno: 350 scfh 125 PSI (8,6 bar) z 0,25 NPT, 99,995% čistost, filtriran na 25 mikronov 125 PSI (8,6 bar) z 0,25 NPT, 99,99% čistost, filtriran na 25 mikronov 125 PSI (8,6 bar) z 0,25 NPT, 99,5% čistost, filtriran na 25 mikronov H-35 (Argon/vodik) 75 PSI (5,2 bar) specialen plin, 99,995% čistost, filtriran na 25 mikronov Metan Stisnjen zrak (proces) 75 PSI (5,2 bar) z 0,25 NPT, 93% čistost, filtriran na 25 mikronov 80 PSI @ 1200cfh (5,5 bar @ 35 m 3 h), filtriran na 25 microns Te vrednosti ne predstavljajo dejanskih pretokov za uporabo v kakršnih koli pogojih, ampak maksimalne vrednosti sistema. 2.5.2 Tehnične specifikacije gorilnika PT-36 Tip: Vodno hlajen, dvojno plinski, mehaniziran gorilnik za obločno rezanje s plazmo Nazivni tok: 1000 amperov @ 100% delovni cikel Premer pritrditve: 2 inče (50,8 mm) Dolžina gorilnika brez priklopov: 16,7 inčev (42 cm) IEC 60974-7 napetost: največ 500 voltov Začetna napetost (maksimalna vrednost HI-FREQUENCY napetosti): 8000 vac Minimalen dovoljen pretok hladilne tekočine: 1,3 USGPM (5,9 L/min) Minimalen pritisk hladilne tekočine pri vhodu: 175 psig (12,1 bar) Maksimalen pritisk hladilne tekočine pri vhodu: 200 psig (13,8 bar) Minimalna dovoljena vrednost cirkulacije hladilne tekočine: 16830 BTU/HR (4,9 kw) pri visoki temperaturi hladilne tekočine -okolica = 45 F (25 C) in 1,6 USGPM (6 L/min) Maksimalen varen pritisk plina na vhodu v gorilnik: 125 psig (8,6 bar) Varnostne zapore: Ta gorilnik je namenjen uporabi z ESAB Plasmarc rezalnimi in nadzornimi sistemi ter uporablja stikalo za pretok vode na povratni liniji za hladilno tekočino iz gorilnika. Odstranitev skodelice za ustnik v namen servisiranja gorilnika prekine povraten tok hladilne tekočine. 11

poglavje 2 OPIS 12

poglavje 3 NAMESTITEV 3.1 Povezava gorilnika na plazma sistem Glej priročnik sistema. NEVARNOST OPOZORILO Električni šok lahko ubije! Odklopite primaren izvor napajanja preden se lotite nastavitev. Odklopite primaren izvor napajanja prede se lotite vzdrževalnih del na komponentah sistema. Ne dotikajte se prednjih delov gorilnika (ustnik, skodelica ustnika, ipd) brez da bi izklopili primarno napajanje. Nevarnost sevanja. Žarki obloka lahko poškodujejo oči in opečejo kožo. Nosite primerno zaščito za oči, ušesa in telo. Uporabljajte zatemnjena zaščitna očala ali masko s stranskimi ščiti. Glej sledečo lestvico za priporočene vrednosti zatemnitve leč za rezanje s plazmo: Tok obloka Zatemnitev leč Do 100 amperov Zatemnitev št. 8 100-200 amperov Zatemnitev št. 10 200-400 amperov Zatemnitev št. 12 Preko 400 amperov Zatemnitev št. 14 3.1.1 Povezava s plinsko omarico gorilnika Zamenjajte očala, ko se leče poškodujejo Ostale v bližini opomnite, naj ne gledajo neposredno v oblok, v kolikor nimajo pri sebi ustrezne zaščitne opreme. Območje rezanja pripravite tako, da boste zmanjšali odboj in prenos ultravijolične svetlobe. Namestite zaščitne zaslonke ali zavese da omejite širjenje ultravijolične svetlobe. PT-36 ima dva vodno hlajena napajalna kabla ki ju je potrebno povezati na negativni priključek napajalnika. Desni 7/16-20 priključek na kablu dovaja hladilno tekočino gorilniku. Levi 7/16-20 priključek je povratni priključek za hladilno tekočino, ki se vrača iz gorilnika. Oba kabla imata zeleno/rumeno ozemljitveno žico, ki se priključi na ozemljitveni priključek, prikazan spodaj. Kabel pilotne iskre se priključi na omarico statorja iskre (glej priročnik omarice plazmatskega/zaščitnega plina (0558005487). Kabel pilotne iskre ima ravno tako zeleno/rumeni vodnik ki se priključi na isti ozemljitveni priključek kot ozemljitev napajalnih kablov. Ozemljitveni priključek Ozemljitveni vodniki 13 Napajalni kabli

poglavje 3 NAMESTITEV 3.1.2 Povezava plinskih cevi gorilnika na razdelilnik 1 Ženski priključek za vodo in zrak z matico na povezavo z razdelilnikom 2 B-IG priključki za štartni plin plazme in rezalni plin plazme. Vsako cev je možno priključiti v vsako lokacijo. 1 2 1 Opomba: Odčitavanje pritiska se določa s pogoji rezanje. Glejte priročnik s podatki za rezanje, 0558006163 za seznam pritiskov in nastavitev. 2 14

poglavje 3 NAMESTITEV 3.2 Pritrditev gorilnika na stroj Glej priročnik za uporabo stroja. previdno Pripenjanje na telo gorilnika lahko povzroči pretok nevarnega električnega toka skozi šasijo stroja. Pritrdite gorilnik na izoliran rokav tukaj NE PRITRJUJTE na jekleno telo gorilnika tukaj Ne pritrjuj na telo gorilnika, ki je iz nerjavečega jekla. Telo gorilnika je električno izolirano, vendar lahko visokofrekvečni startni tok najde pot do ozemljenih delov. Pritrjevanje v bližini telesa gorilnika lahko povzroči iskrenje med gorilnikom in strojem. Če do tega pride, se ob morebitni menjavi gorilnika ne upošteva garancije. Lahko pride tudi do poškodb delov stroja. Pritrjujte samo na izoliran rokav gorilnika (neposredno nad nalepko) in ne manj kot 1,25 (31,75 mm) od konca rokava. 15

poglavje 3 NAMESTITEV 16

poglavje 4 DELOVANJE OPOZORILO Olje in maščoba lahko gorita močno! Ne uporabljajte olja ali masti na tem gorilniku. Z gorilnikom delajte s čistimi rokami na čisti površini. Silikonsko mazivo uporabljajte samo tam, kjer je to posebej označeno. Olje in mast sta hitro vnetljiva in gorita izjemno močno v prisotnosti kisika pod pritiskom. OPOZORILO Nevarnost eksplozije vodika. Pod vodo ne režite z uporabo vodika! Eksplozije vodika lahko povzročijo telesne poškodbe ali smrt. Vodik lahko ustvari eksplozivne žepe plina v vodni mizi. Ti žepi eksplodirajo, ko jih vžgejo iskre ali plazmatska iskra. Pred rezanjem bodite pozorni na morebitne vire vodika v vodni mizi - reakcije, ki jih povzroča stopljena kovina, počasne kemične reakcije in nekateri plazmatski plini. Eksplozivni plinski žepi se zbirajo pod rezalno ploščo in v vodni mizi. Pogosto odstranjujte žlindro (še posebej fine delce) z dna mize. Mizo napolnite s čisto vodo. Ne puščajte plošč na mizi preko noči. Če vodne mize niste uporabljali nekaj ur, jo pretresite, da razbijete vodikove žepe preden na mizo položite ploščo. Če je mogoče, med rezanji spreminjajte nivo vode, da razbijete vodikove žepe. Vzdržujte ph vrednost vode blizu 7 (nevtralna). Načrtovane razdalje med deli naj bodo minimalno dvakratnik širine reza, tako zagotovite, da je pod rezom vedno material. Med rezanjem nad vodo uporabljajte ventilatorje za cirkulacijo zraka med ploščo in vodno površino. OPOZORILO Nevarnost eksplozije. Za rezanje pod vodo ne uporabljajte H-35! Možno je nevarno nabiranje vodika v vodni mizi. Vodik je zelo eksploziven. Zmanjšajte nivo vode do minimalno 10 cm (4 inči) pod obdelovancem. Pretresite ploščo, premešajte zrak in vodo pogosto, da preprečite nabiranje vodika. 17

poglavje 4 DELOVANJE OPOZORILO Nevarnost eksplozije. Nekatere staljene aluminij-litij (Al-Li) kovine lahko povzročijo eksplozije med plazemskim rezanjem z vodo. S plazmo ne režite sledečeal-li kovine z vodo: Alithlite (Alcoa) X8192 (Alcoa) Alithally (Alcoa) Navalite (US Navy) 2090 Aluminij (Alcoa) Lockalite (Lockheed) X8090A (Alcoa) Kalite (Kaiser) X8092 (Alcoa) 8091 (Alcan) Te kovine je potrebno suho rezati samo na suhi mizi. NE REŽITE suho nad vodo. Za dodatna varnostna navodila, povezana s temi kovinami, kontaktirajte vašega dobavitelja aluminija. OPOZORILO Nevarnost iskre. Vročina, škropljenje in iskre povzročajo ogenj in opekline. Ne režite v bližini vnetljivih materialov. Ne režite posod, ki so vsebovale vnetljive materiale. Pri sebi ne nosite kakršnihkoli vnetljivih materialov/ stvari (npr. butanski vžigalnik). Pilotna iskra lahko povzroči opekline. Ustnik gorilnika imejte usmerjen stran od sebe ali ostalih med aktiviranjem plazme. Nosite primerno zaščito za oči, ušesa in telo. Nosite primerne ojačane rokavice, varnostne čevlje in kapo. Nosite na ogenj odporna oblačila, ki pokrivajo vse izpostavljene dele. Nosite hlače brez kovinskih gumbov, da preprečite stik z iskrami ali žlindro. 18

poglavje 4 OPOZORILO DELOVANJE olje in maščoba lahko gorita močno! Ne uporabljajte olja ali masti na tem gorilniku. Z gorilnikom delajte s čistimi rokami na čisti površini. Silikonsko mazivo uporabljajte samo tam, kjer je to posebej označeno. Olje in mast sta hitro vnetljiva in gorita izjemno močno v prisotnosti kisika pod pritiskom. 4.1 Namestitev Iz datoteke podatkov za proces (SDP datoteka) izberite primerno stanje in namestite priporočene sprednje dele gorilnika (ustnik, elektrodo, ipd). Glejte podatke za proces da identificirate dele in nastavitve. Namestite gorilnik nad material na želeni lokaciji. Glejte Priročnik za uporabo napajalnika za primerne nastavitve. Glejte Priročnik za nadzor pretoka plina za procedure v zvezi s plinom. Glejte priročnike za nadzor in stroj za postopke štarta. 4.1.1 Zrcalno rezanje Pri zrcalnem rezanju sta za delo potrebna obrnjena šoba in difuzor. Obrnjeni deli bodo zavrteli plin v obratni smeri in obrnili dobro stran reza. Obratna šoba s 4 luknjami P/N 0558002534 Obratna šoba 8 x 0,047 P/N 0558002530 Obratna šoba 8 x 0,067 P/N 20918 4.2 Kvaliteta rezanja Obraten difuzor P/N 22496 A. Uvod Vzroki, ki vplivajo na kvaliteto reza so med seboj odvisni. Sprememba ene variable vpliva na vse ostale. Iskanje rešitve je lahko težavno. Sledeči vodič ponuja možne rešitve za več različnih nezaželenih rezultatov rezanja. Za začetek izberite najbolj izstopajoče stanje: 4.2.2 Kot reza, negativen ali pozitiven 4.2.3 Ploskost reza 4.2.4 Površinsko obdelavo materiala 4.2.5 Žlindra 4.2.6 Dimenzijsko natančnost Običajno priporočeni parametri za rezanje dajo optimalno kvaliteto reza, občasno lahko pogoji variirajo toliko, da so potrebni manjši popravki nastavitev. Če je temu tako: Spreminjajte nastavitve inkrementalno, v majhnih korakih, kadar izvajate popravke. Napetost obloka nastavljajte v korakih po 5 voltov, gor ali dol po potrebi. Hitrost rezanja spreminjajte za 5% dokler se pogoji ne izboljšajo. 19

poglavje 4 DELOVANJE PREVIDNO Preden se lotite katerih koli popravkov, preverite variable rezanja s tovarniško podanimi nastavitvami/potrošnimi deli, ki so navedeni v Podatkih za proces. 4.2.2. Kot rezanja Negativen kot rezanja Zgornja dimenzija je večja od spodnje. Nepravilno poravnan gorilnik Zvit ali ukrivljen material Obrabljeni ali poškodovani potrošni deli Majhen odmik (napetost obloka) Nizka hitrost rezanja (razmerje poti stroja) Del Kaplja Del Pozitiven kot rezanja Zgornja dimenzija je manjša od spodnje. Nepravilno poravnan gorilnik Zvit ali ukrivljen material Obrabljeni ali poškodovani potrošni deli Visok odmik visoka (napetost obloka) Visoka hitrost rezanja Tok visok ali nizek. (Glej procesne podatke za priporočene vrednosti toka za posamične ustnike). Del Kaplja Del 20

poglavje 4 DELOVANJE 4.2.3. Ploskost reza Zaobljen vrh in dno Do tega pojava pride, kadar je material debel 0,25 (6,4 mm) ali manj. Visok tok za dano debelino materiala (za pravilno vrednost glej procesne podatke). Kaplja Del Podrezan zgornji rob Majhen odmik (napetost obloka) Kaplja Del 21

poglavje 4 DELOVANJE 4.2.4. Površinska obdelava materiala Hrapavost zaradi postopka Odrezan del je enakomerno hrapav. Je ali ni omejena na eno os. Nepravilna mešanica zaščitnega plina (glej procesne podatke). Obrabljeni ali poškodovani potrošni deli. Zgornji pogled Površina reza Hrapavost, ki jo povzroči stroj Jo je težko ločiti od hrapavosti zaradi postopka. Običajno omejena na eno os. Hrapavost ni enakomerna. Umazane tračnice, kolesa ali zobata letev/kolo pogona. (glej Poglavje o vzdrževanju v priročniku za upravljanje stroja). Nastavitev nosilnega kolesa. Procesno povzročena hrapavost ali Strojno povzročena hrapavost 4.2.5. Žlindra Žlindra je stranski produkt procesa rezanja. Je nezaželen material, ki ostane pritrjen na del. V večini primerov je žlindro možno omejiti ali odstraniti s pravilnimi nastavitvami parametrov gorilnika in postopka rezanja. Glej procesne podatke. Hitra žlindra Material privarjen ali zvit na spodnji strani poleg zareze. Težko ga je odstraniti. Lahko zahteva brušenje ali struženje. Zaostale linije v obliki črke S. Visok odmik (napetost obloka) Visoka hitrost rezanja Zaostale linije Stranski pogled Površina reza Zvit material Žlindra, ki nastaja pri nizki hitrosti rezanja Oblike, podobne kroglicam na dnu poleg zareze. Enostavno odstranjevanje. Nizka hitrost rezanja Zaostale linije Površina reza Kroglice Stranski pogled 22

poglavje 4 PREVIDNO DELOVANJE Priporočena hitrost rezanja in napetost obloka bodo dale v večini primerov optimalen rezultat. Morda bodo potrebne majhne inkrementalne spremembe v nastavitvah glede na kvaliteto materiala, temperaturo materiala in vrsto kovine. Upravljavec naj bo pozoren na medsebojno odvisnost spremenljivk rezanja. Sprememba ene spremenljivke vpliva na vse ostale in lahko poslabša kvaliteto rezanja. Vedno začnite s priporočenimi vrednostmi. Zgornja žlindra Se pojavi kot škropljenje na zgornji strani materiala. Običajno jo je enostavno odstraniti. Visoka hitrost rezanja Visok odmik (napetost obloka) Žlindra v presledkih Pojavlja se na vrhu ali dnu poleg zareze. Je prekinjena. Lahko se pojavi kot katerakoli vrsta žlindre. Možen vzrok so obrabljeni potrošni materiali v gorilniku Ostali vzroki, ki vplivajo na žlindro; Temperatura materiala Močna hrapavost ali rja materiala Visoko karbonske kovine Stranski pogled Škropljenje Površina reza previdno Preden se lotite kakršnih koli popravkov, preverite spremenljivke rezanja s tovarniško priporočenimi nastavitvami/številkami potrošnih materialov navedenih v Procesnih podatkih. 4.2.6. Dimenzijsko natančnost Običajno bo najnižja možna hitrost (znotraj dovoljenih meja) optimizirala točnost dela. Izberite potrošne materiale tako, da bodo dovoljevali nižjo napetost in hitrost rezanja. opomba Priporočena hitrost rezanja in napetost obloka bosta dali optimalno kakovost rezanja. Morda bodo potrebne majhne inkrementalne spremembe v nastavitvah glede na kvaliteto materiala, temperaturo materiala in vrsto kovine. Upravljavec naj bo pozoren na medsebojno odvisnost spremenljivk rezanja. Sprememba ene spremenljivke vpliva na vse ostale in lahko poslabša kvaliteto rezanja. Vedno začnite s priporočenimi vrednostmi. Preden se lotite kakršnih koli popravkov, preverite spremenljivke rezanja s tovarniško priporočenimi nastavitvami/številkami potrošnih materialov navedenih v Procesnih podatkih. 23

poglavje 4 DELOVANJE 4.3 Prehodi pretoka gorilnika Vstop plazemskega plina vstop zaščitnega plina vstop vode izstop vode Pogled, ki prikazuje prehode plina 24 Pogled, ki prikazuje prehode vode

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.1 Uvod Obraba delov gorilnika je normalen pojav pri rezanju s plazmo. Štart plazemskega obloka je proces, ki obrablja tako elektrodo, kot tudi ustnik. Redni pregledi in menjave delov PT-36 gorilnika so potrebni za vzdrževanje kvalitete reza in konsistentne velikosti dela. NEVARNOST Nevarnost eksplozije vodika. Nevarnost obstaja, kadar se uporablja vodna tabla za rezanje s plazemskim oblokom, brez upoštevanja priporočil za varno delo. Rezultat zbiranja vodika pod ploščo v rezanju so bile hude eksplozije. Te eksplozije so povzročile na tisoče dolarjev materialne škode. Če ljudi zadenejo zaradi eksplozije leteči deli, lahko pride do hudih telesnih poškodb ali smrti. Najboljše informacije, ki so na voljo, opozarjajo na tri možne vire vodika v vodnih tablah. Največ vodika se ustvari zaradi hitre reakcije materiala z zareze z vodo, ki povzroča nastanek kovinskih oksidov. Ta reakcija pojasni, zakaj reaktivni materiali z večjo afinitieto za kisik, kot sta aluminij in magnezij, sproščajo večje količine vodika med rezanje kot železo. Večina vodika se bo takoj pojavila na površini, nekaj pa se ga bo oprijelo majhnih kovinskih delcev. Ti delci se bodo usedli na dno vodne table in vodik se bo počasi dvignil na površje. Vodik lahko nastane tudi kot rezultat počasnejših kemijskih reakcij hladnih kovinskih delcev z vodo, različnih kovih ali kemikalij v vodni tabli. Tudi ta vodik se bo počasi dvignil na površje. Vodik se lahko pojavi tudi iz plina za plazmo, v kolikor se uporablja H-35. Ta plin vsebuje 35 odstotkov vodika in v celoti se bo sprostilo 70 cfh vodika. Vodik se lahko zbira na več mestih. Najpogosteje se zbira v žepih, ki nastanejo zaradi plošč v razrezu in v rebrih na tabli. žepi se lahko pojavijo v zvitih ploščah. Do zbiranja vodika lahko pride tudi pod sledjo žlindre ali celo v rezervoarju za zrak. Ta vodik se nato v prisotnosti kisika lahko vžge zaradi obloka ali iskre s kakega drugega vira. Da zmanjšajte možnost nastanka in zbiranja vodika, ter posledične eksplozije, priporočamo sledeče postopke: 1. Pogosto čistite ostanke (še posebej fine delce) z dna table. Tablo napolnite s čisto vodo. 2. Ne puščajte plošč na rezalni mizi preko noči ali vikenda. 3. V kolikor se vodne table nekaj ur niso uporabljale, jih nekako pretresite preden postavite na njih prvo ploščo. To bo zbranemu vodiku v ostankih omogočilo, da se porazgubi, preden ga bo nameščena plošča zadržala. To je možno doseči tako, da se prva plošča položi na tablo z manjšim sunkom, nato pa se jo dvigne in se tako ujetemu vodiku omogoči izhod preden je plošča nameščena. 4. Pri rezanju nad vodo uporabljajte ventilatorje za cirkulacijo zraka med ploščo in vodo. 5. Pri rezanju pod vodo, pretresajte vodo pod ploščo da preprečite nabiranje vodika. To je mogoče doseči s vpihavanje zraka v vodo z uporabo kompresorja. 6. Višino v vodni tabli je možno višati in nižati med rezanjem ter tako omogočiti pobeg akumuliranega vodika. 7. ph vode vzdržujte blizu 7 (nevtralno). To bi naj zmanjševalo količino kemijskih reakcij med vodo in kovino. 25

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.2 Razstavljanje sprednjega dela gorilnika NEVARNOST Vroč gorilnik bo opekel kožo! Preden se lotite servisiranja, pustite gorilniku, da se ohladi. 1. Odstranite nosilec ščita. OPOMBA: Če je nosilec ščita težko odstraniti, poskusite zategniti nosilec ustnika da sprostite pritisk na ščit. 2. Preverite stične površine ščita in nosilca za zarezami ali umazanijo, ki bi lahko preprečila tesen stik med tema dvema deloma. Poglejte notranjost ščita za razjedami in sledovi električnega iskrenja. Poglejte, ali so na konici ščita vidni znaki taljenja. V kolikor je ščit poškodovan, ga zamenjajte. 3. Preverite difuzor za ostanki materiala in ga po potrebi očistite. V zgornjih zarezah se pojavlja obraba, kar vpliva na volumen plina. Ta del zamenjajte na dve menjavi ščita. Vročina pri rezanju več manjših delov na majhni površini ali rezanje materialov večjih od 0,75 (19,1 mm) lahko vplivata na pogostejše menjave. Telo gorilnika Skodelica ščita Nosilec Ščit Skodelica Difuzer Ustnik Elektroda Orodje za odstranjevanje elektrode Zadrževanje ustnika Skodelica 26

poglavje 5 VZDRŽEVANJE previdno Nepravilna vgradnja difuzorja v ščit bo onemogočila pravilno delovanje gorilnika. Zareze difuzorja morajo biti pritrjene stran od ščita, kot je prikazano. 4. Odvijte nosilec ustnika in potegnite ustnik naravnost iz telesa gorilnika. Preverite izolacijski del nosilca ustnika za razpokami in poškodbami. V kolikor je ščit poškodovan, ga zamenjajte. Preverite ustnik za: taljenjem ali prevelikim prenosom toka poškodbami zaradi notranjega iskrenja zarezami ali globokimi praksami na sedalni površini O-obročka obrabo, ureznine, zareze O-obročka Z elektrode odstranite hafnium delce s stekleno volno. Če naletite na poškodbe, jo menjajte. OPOMBA: Razbarvanje notranjih površin in majhni črni znaki zagona gorilnika so normalni pojavi in ne vplivajo na rezanje. Če je nosilec bil dovolj zategnjen, je možno odviti elektrodo brez da bi jo pritrdili na nosilec elektrode. Pri namestitvi elektrode uporabite zadostno silo za varno pritrditev elektrode. 5. Elektrodo odstranite s pomočjo orodja za odstranjevanje elektrode. 6. Odstranite elektrodo z nosilca elektrode. Ploskve na nosilcu vstavite v 5/16 ključ. Z uporabo orodja za elektrodo jo zavrtite v nasprotni smeri urinega kazalca, da jo odstranite. Zamenjajte elektrodo če je sredinski vstavek načet za več kot 0,09 (3/32 ). Telo gorilnika Orodje za odstranjevanje elektrode Elektroda Zamenjajte elektrodo če je sredinski vstavek načet za več kot 0,09 (3/32 ). 27

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 7. Odstranite nosilec elektrode iz telesa gorilnika. Šestkotna oblika na koncu orodja za odstranjevanje nosilca elektrode bo prijela enako obliko na nosilcu. Orodje za odstranjevanje Plinska šoba Sklop nosilca elektrode Elektroda OPOMBA: Nosilec elektrode je sestavljen iz dveh delov. Ne razstavljajte ga. Če je nosilec poškodovan, ga zamenjajte. 8. Razstavite nosilec elektrode in plinsko šobo. Pazljivo odstranite O-obroček z nosilca elektrode in snemite šobo z nosilca. Preverite ležišče ustnika (sprednji rob) za poškodbami. Glejte za razpokami in luknjami. Ne poskušajte očistiti lukenj. Zamenjajte šobo, če je poškodovana. OPOMBA: Preverite vse O-obročke za vrezninami ali ostalimi poškodbami, ki bi lahko preprečile tesnenje O-obročka za plin ali vodo. Sklop nosilca elektrode O-obroček Plinska šoba 28

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.3 Razstavljanje sprednjega dela gorilnika (za produkcijsko debelo ploščo) NEVARNOST 1. Odstranite nosilec skodelice ščita. Vroč gorilnik bo opekel kožo! Preden se lotite servisiranja, pustite gorilniku, da se ohladi. OPOMBA: V kolikor je nosilec skodelice ščita težko odstraniti, poskusite priviti nosilno skodelico ustnika, da sprostite pritisk na nosilec skodelice ustnika. 2. Preglejte spojne kovinske površine ščitnika ustnika in nosilca skodelice ščitnika za poškodbami ali umazanijo ki lahko prepreči natančno prileganje spojnih površin. Notranjost skodelice ščita preglejte za znaki iskrenja ali poškodbami. Poglejte, ali so na konici ščita vidni znaki taljenja. V kolikor je ščit poškodovan, ga zamenjajte. 3. Preverite difuzor za ostanki materiala in ga po potrebi očistite. V zgornjih zarezah se pojavlja obraba, kar vpliva na volumen plina. Ta del zamenjajte na dve menjavi ščita. Vročina pri rezanju več manjših delov na majhni površini ali rezanje materialov večjih od 0,75 (19,1 mm) lahko vplivata na pogostejše menjave. PREVIDNO Nepravilna vgradnja difuzorja v ščit bo onemogočila pravilno delovanje gorilnika. Zareze difuzorja morajo biti pritrjene stran od ščita, kot je prikazano. Difuzer Telo gorilnika Ustnik Skodelica ščita Nosilna skodelica ustnika Nosilec skodelice ščita 29

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 4. Odvijte nosilec ustnika in potegnite ustnik naravnost iz telesa gorilnika. Preverite izolacijski del nosilca ustnika za razpokami in poškodbami. V kolikor je ščit poškodovan, ga zamenjajte. Preverite ustnik za: taljenjem ali prenosom prevelikih tokov. poškodbami zaradi notranjega iskrenja. zarezami ali globokimi prakami na tesnilnih površinah O obročka. obrabo, vrezninami ali zarezami O obročka. Delce tungstena odstranite z ustnika z uporabo jeklene volne. Telo gorilnika Ustnik Nosilna skodelica ustnika Če naletite na poškodbe, jo menjajte. OPOMBA: Razbarvanje notranjih površin in majhni črni znaki zagona so normalen pojav in ne vplivajo na kvaliteto rezanja. Če je nosilec bil dovolj zategnjen, je možno odviti elektrodo brez da bi jo pritrdili na nosilec elektrode. Pri namestitvi elektrode uporabite zadostno silo za varno pritrditev elektrode. 5. Elektrodo odstranite s pomočjo orodja za odstranjevanje elektrode. 6. Odstranite elektrodo z nosilca elektrode. Ploskve na nosilcu vstavite v 5/16 ključ. Z uporabo orodja za elektrodo jo zavrtite v nasprotni smeri urinega kazalca, da jo odstranite. Elektrodo zamenjajte, če je center zajedenza vec kot 0,06 (1/16 ) ali je ploski del nepravilne oblike ali pa je obrabljen na večji premer. Telo gorilnika Opomba: Elektroda ima dva uporabna dela. Ko je eden del obrabljen, obrnite elektrodo in jo uporabljajte naprej. Elektroda Orodje za odstranjevanje elektrode Telo okvirčka Nosilec elektrode/telesa Elektroda, Tungsten 30

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 7. Odstranite nosilec elektrode iz telesa gorilnika. Šestkotna oblika na koncu orodja za odstranjevanje nosilca elektrode bo prijela enako obliko na nosilcu. Telo gorilnika Nosilec elektrode Orodje za odstranjevanje 8. Razstavite nosilec elektrode in plinsko šobo. Pazljivo odstranite O-obroček z nosilca elektrode in snemite šobo z nosilca. Preverite ležišče ustnika (sprednji rob) za poškodbami. Glejte za razpokami in luknjami. Ne poskušajte očistiti lukenj. Zamenjajte šobo, če je poškodovana. OPOMBA: Preverite vse O-obročke za vrezninami ali ostalimi poškodbami, ki bi lahko preprečile tesnenje O-obročka za plin ali vodo. Nosilec elektrode Plinska šoba O obroček (lociran pod šobo) Za odstranjevanje ali dostop do o obročka potegnite šobo nazaj 31

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.4 Sestavljanje sprednjega dela gorilnika PREVIDNO Preveč zategnjene dele bo težko odstraniti in lahko poškodujejo gorilnik. Med ponovnim sestavljanjem ne zategnite delov preveč. Deli z navoji so izdelani tako, da delujejo pravilno kadar so ročno zategnjeni, približno 4,5 do 6,8 Nm. Obratni vrstni red kot pri razstavljanju. Preden sestavite stične površine, namažite O-obročke s tankim slojem silikonske masti. To omogoči enostavnejše sestavljanje in razstavljanje pri naslednjem servisiranju. Dele z navoji zategnite ročno. Nameščanje elektrode zahteva samo lažje ročno zategovanje. Nosilec elektrode naj se vedno zategne močneje kot elektrodo. OPOMBA: Pri sestavljanju postavite ustnik v nosilno skodelico ustnika in privijte kombinacijo nosilne skodelice in ustnika v telo gorilnika. To bo pomagalo pri poravnanju ustnika s sklopom. Skodelico ščita in držalo ščita je potrebno namestiti vedno po namestitvi skodelice ustnika in ustnika. Drugače se deli ne bodo primerno usedli in obstajalo bo možnost spuščanja. Difuzer Ustnik Elektroda Telo gorilnika Skodelica ščita Zadrževanje ustnika Skodelica Nosilec skodelice ščita 32

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.5 Sestavljanje prednjega dela gorilnika (za produkcijsko debelo ploščo) PREVIDNO Pretrdno pritrjene dele bo težko razstaviti in lahko poškodujejo gorilnik. Med ponovnim sestavljanjem ne zategnite delov preveč. Deli z navoji so izdelani tako, da delujejo pravilno kadar so ročno zategnjeni, približno 4,5 do 6,8 Nm. Obratni vrstni red kot pri razstavljanju. Preden sestavite stične površine, namažite O-obročke s tankim slojem silikonske masti. To omogoči enostavnejše sestavljanje in razstavljanje pri naslednjem servisiranju. Dele z navoji zategnite ročno. Nameščanje elektrode zahteva samo lažje ročno zategovanje. Nosilec elektrode naj se vedno zategne močneje kot elektrodo. Telo gorilnika 1. Zamenjajte nosilec elektrode v telesu gorilnika. Šestkotna oblika na koncu orodja za odstranjevanje nosilca elektrode bo prijela enako obliko na nosilcu. Telo okvirčka Nosilec elektrode/telesa Elektroda, Tungsten 2. Za zamenjavo elektrode sestavite telo, nosilnik telesa in elektrodo. Vstavite elektrodo v orodje za odstranjevanje elektrode in se prepričajte da ima elektroda stik z dnom luknje orodja (elektroda bo padla na primerno mesto). 33

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 3. Privijte sklop elektrode v smeri urinega kazalca v telo gorilnika. Elektroda se bo zategnila v primeren položaj, ko se telo zapre. Nosilna skodelica ustnika Telo gorilnika Ustnik OPOMBA: Pri sestavljanju postavite ustnik v nosilno skodelico ustnika in privijte kombinacijo nosilne skodelice in ustnika v telo gorilnika. To bo pomagalo pri poravnanju ustnika s sklopom. Skodelico ščita in držalo ščita je potrebno namestiti vedno po namestitvi skodelice ustnika in ustnika. Drugače se deli ne bodo primerno usedli in obstajalo bo možnost spuščanja. 34

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.6 Telo gorilnika Dnevno preverjajte O-obročke in jih po potrebi menjajte. Pred sestavljanjem gorilnika nanesite tanek sloj silikonske masti na O-obročke. To omogoči enostavnejše sestavljanje in razstavljanje pri naslednjem servisiranju. O-obroček (1,61 I.D. X 0,070 BUNA-70A). OPOZORILO Električni šok lahko ubije! Preden se lotite vzdrževanja gorilnika: Obrnite stikalo napajanja na konzoli napajalnika v položaj OFF Izklopite primarno napajanje. Lokacije O-obročkov Kontaktne točke električnega kontaktnega obročka naj ne bodo namaščene ali umazane. Preverite obroček ob menjavi ustnika. Očistite ga z bombažno krpo, namočeno v isopropilni alkohol. Točke kontaktnega obročka Kontaktni obroček Vijak kontaktnega obročka Točke kontaktnega obročka 35

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.7 Odstranitev in menjava telesa gorilnika OPOZORILO Električni šok lahko ubije! Preden se lotite vzdrževanja gorilnika: Obrnite stikalo napajanja na konzoli napajalnika v položaj OFF Izklopite primarno napajanje. 1. Popustite sponsko na cevi rabljene opreme tako da lahko osvobodite rokav gorilnika ga potegnete nazaj po kompletu kablov. Približno 20 cm bo zadostovalo. Popustite vijake #10-32 na koncu rokava tako da se bo podaljšek medeninastega ročaja prosto vrtel, ko je rokav snet.s Odvijte rokav gorilnika in ga potisnite nazaj dokler ne razkrijete povezave pilotnega obloka. Ročaj Telo gorilnika 2. Odvijte plinske cevi in napajalne kable z glave gorilnika, pri čemer uporabite ključa velikosti 7/16 (11,1 mm) in 1/2 (12,7 mm). Odklopite napajalne kable, ki so priviti na krajše tulce na zadnjem delu gorilnika. Eden od teh priključkov je na levi. 1/2 zaščitni plin povezava 1/2 napajalni kabel povezave 7/16 plazemski plin povezava 36

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 3. Odvijte izolirni trak na zadnjem delu črnega plastičnega izolatorja nad povezavo pilotnega obloka. Izolator potisnite nazaj in odklopite povezave. Spoj žice Kable pilotnega obloka Izolacijski trak (prikazan odstranjen) Povezava 4. Za namestitev nove glave gorilnika - povežite kabel pilotnega obloka in glavni napajalni kabel v obratnem vrstnem redu, kot pri razstavljanju. Prepričajte se, da so vodni in plinski priključki dovolj trdni, da ne bodo spuščali, vendar na njih ne uporabljajte dodatnih tesnil. V kolikor se vam povezave zdijo preohlapne jih stisnite z uporabo špičastih klešč potem ko jih sestavite. Zavarujte siv izolator pilotnega obloka z desetimi zavoji izolirnega traku. 5. Potisnite ročaj naprej in ga trdno privijte na telo gorilnika. Sklop nove glave gorilnika 37

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 5.8 Skrajšana življenjska doba potrošnih materialov 1. Rezanje skeletov Rezanje skeletov (odvečnega materiala ki ostane po odstranitvi vseh delov s plošče). Odstranjevanje tega materiala z mize lahko znatno vpliva na življenjsko dobo elektrode z: Z odmikom gorilnika z obdelave materiala. Neprestanimi štarti pilotnega obloka na robu. Povečano štartno frekvenco. To predstavlja problem v glavnem pri rezanju z O in se lahko ublaži z 2 izborom poti, ki zahteva najmanj zagonov. Povečana možnost da se plošča odskoči proti ustniku in tako povzroči dvojni oblok. To je možno ublažiti s pozornim spremljanje upravljavca, povečanim odmikom in zmanjševanjem hitrosti rezanja. Če je možno, za rezanje skeletov uporabite OXWELD gorilnik ali uporabite PT-36 pri velikem odmiku. 2. Težave nadzora višine Nižanje gorilnika običajno povzroči sprememba v napetosti obloka ob uporabi avtomatskega nadzora višine. Spremembo napetosti ponavadi povzroči odmik plošče od obloka. Izključitev nadzora višine in izklop obloka pred dokončanjem reza na padajoči plošči lahko v celoti odstranita to težavo. Nižanje se lahko pojavi tudi ob štartu, če je zamik premika prevelik. To se z večjo verjetnostjo pojavlja ob tankih materialih. Zmanjšajte zamik ali izklopite kontrolo višine. Nižanje lahko povzroči tudi okvarjen nadzor višine. 3. Odmik prebijanja prenizek Povečajte odmik prebijanja 4. Začetek rezanja na robovih z delujočim pilotnim oblokom Nastavite gorilnik pazljiveje ali začnite na bližnjem odpadnem materialu 5. Ločevanje materiala Ustnik se lahko poškoduje, če gorilnik zadane del materiala, ki se je ločil od ostalega. 6. Nabiranje materiala, ki škropi ob prebijanju Povečajte odmik ali začnite z daljšim uvodom. 7. Preboj ni dokončan pred začetkom Povečajte čas zamika. 8. Pretok hladilne tekočine je nizek, Popravite nastavitve Pretok plazemskega plina previsok, Tok nastavljen previsoko 9. Iztekanje hladilne tekočine v gorilniku Popravite iztekanje 38

poglavje 5 VZDRŽEVANJE Preverjanje za izpuščanjem hladilne tekočine: Izpuščanje hladilne tekočine se lahko pojavi na tesnilih elektrode, nosilca elektrode, ustniku in telesu gorilnika. Lahko se pojavijo tudi zaradi razpoke v izolacijskem materialu gorilnika ali v nosilni skodelici ustnika ali na kablu za napajanje. Za iskanje iztekanja iz kateregakoli vira odstranite skodelico ščita, očistite gorilnik, in ga namestite nad suho ploščo. Pline izklopite, nato pa zaženite hlajenje za nekaj minut in opazujte gorilnik. Vklopite plin za plazmo in opazujte za meglico pri izhodu ustnika. Če meglice ni, izklopite plin za plazmo in vklopite zaščitni plin ter opazujte za meglico na prehodih zaščitnega plina v nosilni skodelici ustnika. Če se zdi, kot da prijaha do izpusta na odprtini ustnika, potem odstranite in preglejte O-obročke na ustniku, elektrodi in nosilcu elektrode. Preverite tesnilne površine na nosilcu elektrode in kovinskem vložku gorilnika. Če sumite, da se izpust pojavlja na elektrodi, lahko namestite PT-19XL 100 do 200 amperov dvodelno osnovo ustnika brez špice ustnika. Po čiščenju, zaženite obtok hladilne tekočine z izklopljenimi plini in opazujte konec elektrode. Če vidite, da se tam nabira voda, se prepričajte, da ne teče dol ob strani elektrode z izpusta na tesnilu O-obročka. OPOZORILO Če je potrebno za obtok hladilne tekočine vklopiti napajalnik, je možno, da bo gorilnik pod visoko napetostjo brez obloka ali iskre. Nikoli se ne dotikajte gorilnika, kadar je pod napetostjo. 39

poglavje 5 Problem: Neuspeli štart ŠTART VZDRŽEVANJE Je tam sporočilo o napaki? DA NE Naslov sistemska napaka Opravljeno DA So DA potrošni NE Popravljeno? Zamenjajte ustnik in elektrodo materiali Popravljeno? obrabljeni? DA Opravljeno NE NE Za napakami preglejte kontrolno in omarico za zagon obloka Poskušajte zagnati gorilnik v zraku Ali je tam vodilni oblok? DA Ali režete pod vodo? DA Se oblok prenese nad vodo? DA NE NE NE NE DA Ali je iskra pri gorilniku? DA Ali je tam iskra pri zagonski škatli obloka? Se zažene pri majhnem odmiku? DA NE DA Ali je OCU pri izvoru napajanja? NE Preverite pretok štartnega plina NE Preverite nadzor in napajalnik - delovni material ni povezan na napajanje - tok nastavljen prenizko - preverite, da ni nastavitev štartnega plina previsoka - preverite, da ni gorilnik pritrjen na jeklo - preverite za prebijanje z elektrode na ustnik - preverite da ima kontaktni obroček dobre stik z ustnikom - preverite kontinuiteto p.a. žice od terminala do ustnika - preverite ali je telo gorilnika v kratkem stiku - preverite prevodnost hladilne tekočine - preverite za izpustom hladilne tekočine - Nizka nastavitev krmilnega obloka - preverite omrežje štartnega obloka 40

poglavje 5 Problem: Neuspeli štart VZDRŽEVANJE Opravljeno DA DA Namestite nosilec ščita, zračna zavesa p/n 0558004616 Popravljeno? Popravljeno? NE NE Nastavite zaščitni plin pravilno. V kolikor je potrebno, poskusite z višjimi pretoki. NE Opravljeno DA Uporabljate plastični nosilec ščita? DA Ali je zaščitni plin: nastavljen pravilno? NE DA Je p.a. nastavljen na high? NE Nastavite p.a. na high DA Popravite namestitev zračne zavese NE Zračna zavesa nameščena pravilno? DA DA Popravljeno? NE Popravljeno? NE Povečajte nastavitev zračne zavese NE Popravljeno? - očistite mizo - preverite HF intenziteto - zamenjajte gorilnik DA DA Opravljeno 41

poglavje 5 VZDRŽEVANJE 42

section 6 replacement parts 6.0 Replacement Parts 6.1 General Always provide the serial number of the unit on which the parts will be used. The serial number is stamped on the unit nameplate. 6.2 Ordering To ensure proper operation, it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this equipment. The use of non-esab parts may void your warranty. Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor. Be sure to indicate any special shipping instructions when ordering replacement parts. Refer to the Communications Guide located on the back page of this manual for a list of customer service phone numbers. Note Bill of material items that have blank part numbers are provided for customer information only. Hardware items should be available through local sources. 43

section 6 replacement parts See Detail "C" See Detail "D" 22 See Detail "A" See Detail "B" 44

section 6 replacement parts 20 7 13 37 7 4 31 Detail "A" 2 Detail "B" 45

section 6 replacement parts 30 20 35 5 28 23 28 30 34 33 29 32 Detail "C" 46

section 6 replacement parts 31 37 4 7 Ground wires attached to p/n's 4, 7 & 37 Detail "D" 47

section 6 replacement parts 10 O-rings supplied with Torch Body, P/N 996528 17 O-ring supplied with Electrode Holder assembly, P/N 86W99 36 O-ring supplied with Electrode 16 11 O-rings supplied with Nozzle 18 3 19 8 6 21 15 9 NOTE: Items 8, 15, 18 & 36 are supplied in a bag with the torch. 48

section 6 replacement parts 49

section 6 replacement parts 50

section 6 replacement parts PT-36 Mechanized Plasmarc Cutting Torch for Production Thick Plate Use: PT-36 H35 Heavy Plate Start-up Kit... 0558005225 Item No. Part Number Quantity Description 1 0558003963 1 Electrode, Tungsten 3/16"D 2 0558003965 1 Nozzle H35.198" Divergent 3 0558003964 1 Collet 3/16"D Electrode 4 0558005689 1 Electrode/Collet Holder PT-36 5 0558003967 1 Collet Body 6 0558002532 1 Baffle, 32 Hole x.023 7 0558006688 1 Shield High Current 8 0558003918 1 Electrode Holder Tool PT-36 9 0558003962 1 Tungsten Electrode Tool 10 0558006690 1 Nozzle Retaining Cup assy High Current 6 9 4 5 8 1 3 NOTE: These are the only items that are different for Production Thick Plate. Refer to the Cut Data manual (0558006163) for complete setup and parameters. 10 2 7 51

section 6 replacement parts Gas Out PG1 PG2 10 3 2 4 A 14 13 5, 6, 8 1 12 A 11 section "A" 7 9 52

section 6 replacement parts Torch Manifold, P/N 0560942037 Item No. Part Number Quantity Description 1 0560942036 1 TORCH GAS MANIFOLD 2 952921 1 VALVE SOLENOID 2-WAY MAN. MT. 3 0560942038 1 SWITCH PRESSURE12.5 PSI 1/8"NPT 4 3389 2 ADAPTER 1/4 NPT - 'B' OXY 5 639678 2 TUBE 6 639669 2 SPRING 0.47 x 0.43 1 L 7 0560940763 2 "O" RING 11/16 X 13/16 X.07 VITON 8 950654 2 BALL 1/2" DIA RUBBER 9 36358 2 PLUG MANIFOLD 10 2064113 1 1/8" NPT ADPT "A" OXY 11 686401 1 3/8" NPT HEX SCKT PLUG 12 0560942041 1 GAGE, 0-160 PSI 13 182W82 1 ELBOW STREET 90 1/4 NPT 14 44052550 1 BUSHING 1/8 TO 1/4 BRASS 53

section 6 replacement parts PT-36 Torch Lead Sets Item No. Part Number Description 1 0558007031 Lead Set PT-36 4.5' (1.4m) 2 0558007032 Lead Set PT-36 6' (1.8m) 3 0558007034 Lead Set PT-36 12' (3.6m) 4 0558007035 Lead Set Beveling PT-36 14' (4.3m) 5 0558007036 Lead Set PT-36 15' (4.6m) 6 0558007037 Lead Set PT-36 17' (5.2m) 7 0558007038 Lead Set PT-36 20' (6.1m) 8 0558007039 Lead Set PT-36 25' (7.6m) 54

revision history 1. Original release - 11/2006 - New manual number 0558006785 created to supersede manual 0558004724 and continue with newer revisions of the PT-36. Manual 0558004724 reverted back to Jun/06 revision per "G" revisions to the drawings, CN# 063179. 0558004724 manual to be reverted for existing torch configuration purposes. PT-36R torch manual 0558006829 created to accompany torches for retrofit and not used in the m3 line. 2. Revision 12/2006 - Updated all kit quantities. 3. Revision 01/2007 - Added "Lead Set" p/n's to replacement parts section per PA6900.06.27. 4. Revision 04/2007 - Added speedloader info. 5. Revision 05/2007 - Updated replacement parts section per CN# 073061. 6. Revision 07/2007 - Chgd section 2.5.2 Minimum Coolant Flowrate: from: 1.4 USGPM (5.3 L/min) to: 1.0 USGPM (3.8 L/min) and Maximum Coolant Pressure at Inlet: from: 175 psig (12 bars) to: 200 psig (13.8 bars). 7. Revision 11/2007 - Section 2, Updated kit p/n's to remove 0558006006 and added changes per CN# 073200. Removed gas specs info for compressed air. 8. 02/2008 - Romanian manual created. 9. Revision 05/2008 - Updated spare parts kits per CN# 083073. 10. Revision 03/2009 - Updated torch specifications. 55

ESAB subsidiaries and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges.m.b.H Vienna -Liesing Tel: +43 1 888 25 11 Fax: +43 1 888 25 11 85 BELGIUM S.A. ESAB N.V. Brussels Tel: +32 2 745 11 00 Fax: +32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s.r.o. Prague Tel: +420 2 819 40 885 Fax: +420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen -Valby Tel: +45 36 30 01 11 Fax: +45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel: +358 9 547 761 Fax: +358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S.A. Cergy Pontoise Tel: +33 1 30 75 55 00 Fax: +33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel: +49 212 298 0 Fax: +49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group (UK) Ltd Waltham Cross Tel: +44 1992 76 85 15 Fax: +44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel: +44 1264 33 22 33 Fax: +44 1264 33 20 74 NORWAY AS ESAB Larvik Tel: +47 33 12 10 00 Fax: +47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp.zo.o. Katowice Tel: +48 32 351 11 00 Fax: +48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel: +351 8 310 960 Fax: +351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s.r.o. Bratislava Tel: +421 7 44 88 24 26 Fax: +421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ibérica S.A. Alcalá de Henares (MADRID) Tel: +34 91 878 3600 Fax: +34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel: +46 31 50 95 00 Fax: +46 31 50 92 22 ESAB International AB Gothenburg Tel: +46 31 50 90 00 Fax: +46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel: +41 1 741 25 25 Fax: +41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel: +54 11 4 753 4039 Fax: +54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S.A. Contagem -MG Tel: +55 31 2191 4333 Fax: +55 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc. Missisauga, Ontario Tel: +1 905 670 02 20 Fax: +1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S.A. Monterrey Tel: +52 8 350 5959 Fax: +52 8 350 7554 USA ESAB Welding & Cutting Products Florence, SC Tel: +1 843 669 44 11 Fax: +1 843 664 57 48 Asia/Pacific CHINA Shanghai ESAB A/P Shanghai Tel: +86 21 5308 9922 Fax: +86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel: +91 33 478 45 17 Fax: +91 33 468 18 80 INDONESIA P.T. ESABindo Pratama Jakarta Tel: +62 21 460 0188 Fax: +62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel: +81 3 5296 7371 Fax: +81 3 5296 8080 MALAYSIA ESAB (Malaysia) Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel: +60 3 5511 3615 Fax: +60 3 5512 3552 SINGAPORE ESAB Asia/Pacific Pte Ltd Singapore Tel: +65 6861 43 22 Fax: +65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel: +82 55 269 8170 Fax: +82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel: +971 4 887 21 11 Fax: +971 4 887 22 63 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel/Fax: +359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki -Cairo Tel: +20 2 390 96 69 Fax: +20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel/Fax: +40 1 322 36 74 RUSSIA -CIS ESAB Representative Office Moscow Tel: +7 095 937 98 20 Fax: +7 095 937 95 80 ESAB Representative Office St Petersburg Tel: +7 812 325 43 62 Fax: +7 812 325 66 85 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries, please visit our home page www.esab.com HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel: +36 1 20 44 182 Fax: +36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S.p.A. Mesero (Mi) Tel: +39 02 97 96 81 Fax: +39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B.V. Utrecht Tel: +31 30 2485 377 Fax: +31 30 2485 260 ESAB AB SE -695 81 LAXÅ SWEDEN Phone +46 584 81 000 www.esab.com